Виробниче обладнання

Виробниче обладнання  

 

Наша компанія має електронно-променеві печі для плавки металів, ковальські преси для поліпшення механічних властивостей матеріалів, п'ятиосьові обробні центри для точної обробки. Ми можемо контролювати продуктивність продукції із сировини та налаштовувати виробництво відповідно до креслень.

 

1

Плавильне обладнання

Основне застосування:тугоплавкий метал (вольфрам-молібден), жароміцний сплав на основі нікелю, переробка відходів;
Переваги обладнання:Температура електронного пучка миттєво висока; метал з високою температурою плавлення можна швидко розплавити, а температура виділяється рівномірно.
Продукти:злитки зі сплавів рідкісних металів тощо.

2

Ковальське обладнання

Основне застосування:для кування, штампування, розгортання, різання, згинання, волочіння та інших процесів металевих заготовок
Переваги обладнання:
· Це може зробити зернистість матеріалу тонкою та однорідною.
· Внутрішня структура більш компактна.
· Міцність матеріалу значно підвищується.
Продукти:різні металеві поковки та ін.

3

Лінія виробництва маринування

Основне застосування:поверхнева оксидна обробка шкіри різних металевих матеріалів, очищення плям, виявлення поверхневих дефектів тощо.
Переваги виробничої лінії:
Маючи кваліфікацію захисту навколишнього середовища, він може мати справу з різними проблемами металевої поверхні. Використовуйте невикористані резервуари для травлення для різних матеріалів, щоб уникнути домішок, спричинених травленням, які вплинуть на подальшу обробку продукту.
Продукти:травлені поверхневі металеві пластини, стрижні, дроти, трубки тощо.

4

Листопрокатне обладнання

Основне застосування:Товщина 0.076 мм ~ 8 мм сплав на основі нікелю, титановий сплав, пластина зі сплаву цирконію, обробка смуг і фольги.
Переваги обладнання:повна виробнича лінія, великий тоннаж, хороша точність і сильна консистенція продукту.
Продукти:Листовий метал, стрічка, фольга стандартних/нестандартних розмірів.

5

Обладнання для штампування

Основне застосування:використовуйте тиск, щоб деформувати метал і штампувати його в різних машинах, які потребують структур. Функції штампувального верстата включають штампування, формування, глибоку витяжку та кування металу. Зазвичай він використовується з прес-формою та є важливим обладнанням для виробництва металевих механічних деталей.
Переваги обладнання:вдосконалена система контролю забезпечує точність продукції, високу безпеку, зменшує втрати матеріалу та збільшує швидкість виробництва.
Продукти:Штампування деталей з різних металевих матеріалів.

6

Обладнання для обробки поверхонь

Основне застосування:шліфувальна машина для металу - це механічне обладнання, яке зазвичай використовується для обробки поверхні металу. В основному він використовується для видалення домішок, таких як задирки, окалина, іржа та подряпини на металевій поверхні, щоб зробити поверхню більш гладкою, гладкою та блискучою.
Переваги обладнання:ефективно видаляє домішки та бруд на металевій поверхні, усуває різницю між тією самою металевою пластиною та збільшує термін служби та якість виробу.
Продукти:Різноманітні металеві матеріали з полірованими і полірованими поверхнями.

7

Обробний центр

Основне застосування:Обробний центр - це різновид верстатів з ЧПК з багатьма функціями. Він об’єднує фрезерування, свердління, скручування, розточування, різьблення та фрезерування різьби. Він має різноманітні технологічні засоби та сильну комплексну здатність до обробки. У порівнянні зі звичайною верстатною обробкою, обробні центри мають багато чудових технологічних характеристик.
Переваги обладнання:ефективно видаляє домішки та бруд на металевій поверхні, усуває різницю між тією самою металевою пластиною та збільшує термін служби та якість виробу.
Продукти:Різноманітні металеві матеріали з полірованими і полірованими поверхнями.

8

Хімічна лабораторія

Основне застосування:Дозування розчинів покриття з дорогоцінних металів для виробів із титанового аноду, експериментальні дослідження для оптимізації розподілу розчинів для покриття дорогоцінних металів.
Переваги:Оснащений повним набором випробувального обладнання, магнітною мішалкою, системою високотемпературного діелектричного випробування, розширеним резервуаром для випробувань на термін служби тощо. Гарантія надійності виробів з титанового аноду.
Продукти:Електродні вироби з дорогоцінним металом.

 

Процес виявлення

 

1

Розмірний тест

Перевірка розмірів металевих компонентів є життєво важливим заходом контролю якості, який забезпечує відповідність деталей специфікаціям. Наша компанія оснащена різноманітними вимірювальними приладами та регулярно калібрує вимірювальні прилади, щоб забезпечити достовірність і надійність даних вимірювань.

2

Тест на розмір зерна

Металеві компоненти зазвичай перевіряються на розмір зерна, щоб переконатися в їх якості та міцності. Наша компанія має мікроскоп і програмне забезпечення для аналізу зображень для вимірювання розміру зерен у металі. Регулярне тестування допомагає переконатися, що виготовляються лише високоякісні металеві компоненти та що вони добре працюватимуть під напругою та навантаженням.

3

Випробування пластини на розтяг

Міцність металевої пластини на розрив перевіряють, прикладаючи силу розтягування до зразка, поки він не зламається. Наше обладнання — це машина для випробувань на розтягування при нормальній температурі, яка може вимірювати максимальну прикладену силу та подовження зразка. Це допомагає гарантувати, що матеріал відповідає необхідним вимогам до міцності для використання за призначенням.

4

Дефектоскопія

Використання методів неруйнівного контролю для виявлення дефектів металевих матеріалів допомагає виявити потенційні дефекти в матеріалі та може вчасно виявити проблеми та внести виправлення для забезпечення безпеки та надійності кінцевого продукту. Прилади, які використовує наша компанія для перевірки, включають ультразвукові дефектоскопи та рентгенівські системи.

5

Трьохкоординатна оптична вимірювальна машина

Окрім контактної системи вимірювання, оптичний детектор нашої компанії також може вибрати більш відповідний датчик відповідно до вимог застосування, щоб досягти багатоцільового, точного та ефективного вимірювання. Діапазон вимірювання становить 500*400*300 мм, що дозволяє групувати та швидко перевіряти розмір високоточних вимірювальних частин.

6

ШМ

Металообробні вироби потребують перевірки розмірів і координатно-вимірювальних машин (CMM) для точності. Інструменти CMM нашої компанії використовують зонди, керовані комп’ютером, для вимірювання геометрії об’єкта та аналізу даних для створення 3D-моделі. Точність виявлення може досягати ±0.0017 мм, що забезпечує точне виготовлення та задоволення клієнтів.

7

Випробування на міцність анода

Наша компанія оснащена повним набором джерел живлення для випробування терміну служби титанового анода, електролітичної комірки та системи запису, яка може проводити інтенсивні випробування продуктів відповідно до галузевих і корпоративних стандартів нашої компанії, щоб зробити висновок про якість продукту. відповідає вимогам замовника.

8

Випробування складу анода

Випробування на спектрометрі покриття титанового анода може підтвердити склад покриття. Портативний спектрометр, який використовується нашою компанією, використовує конструкцію трьох оптичних систем, а діапазон довжин хвиль аналізу широкий. Він може виявити Ti, V, Se, Hf, Ta, Re, більше 30 елементів сплаву, таких як Bi, Ir, Pt, Ru тощо, можуть відповідати вимогам аналізу елементів титанових анодів.