Застосування спіненого нікелю в електролізері виробництва водню AEM
Пінонікель — це різновид тривимірного сітчастого спіненого металевого матеріалу з високою проникністю та низькою щільністю, який є новим матеріалом, який швидко розвивається в сучасному матеріалознавстві. Структура спіненого нікелю робить металевий нікель відкритим отвором, що робить його чудовою проникністю та чудовою тепловіддачею та ефективністю розсіювання тепла.
Спінений нікель виготовляється шляхом гальванічного нанесення на скелет спеціальних полімерних матеріалів з тривимірною сітчастою структурою, таких як поліуретан, поліефірний поліуретан та інші спеціальні полімерні матеріали (губки). Після завершення гальванічного покриття внутрішній полімерний матеріал спалюється, а оксид металу відновлюється, і, нарешті, виготовляється металева піна, яка утворюється шляхом хімічної термічної обробки та механічної обробки.
Пінонікель легкий і проводить струм. Це один із ключових компонентів електролізера для виробництва водню AEM і забезпечує ідеальне рішення для ефективного та сталого виробництва водню.
1. Принцип роботи
У реакції виробництва водню AEM спінений нікель використовується як матеріал пористого транспортного шару (PTL) в електролітичній комірці, що впливає на ефективність і стабільність усієї електролітичної системи.
Нікель діє як хороший електропровідник, щоб забезпечити перенесення електронів через пори в реакційному середовищі. Тривимірна структура спіненого нікелю забезпечує хорошу підтримку реакційного середовища і допомагає підтримувати стабільність і міцність конструкції електрода. У той же час пориста структура спіненого нікелю забезпечує більшу площу активної поверхні, таким чином покращуючи швидкість реакції.
Пінонікель як матеріал PTL електролізера AEM
2. Технічні характеристики
Число пор (PPI) 13~120 (± 5~10)
Кількість отворів/дюйм 110
Поверхнева щільність (г/м3) 280~3000 (± 30~200)
Товщина (мм) {{0}}.5-10 (± 0.05-1.0)
Довжина/ширина (мм) 70~500 (± 0,5)
Діафрагма: 20 ppi -110 ppi
Пористість: 98%
Через швидкість отвору ≥ 98%
Поверхнева щільність 2: 350 г/м
Геометричні розміри: 960 міліметрів х довжина, налаштовуються відповідно до вимог
3. Функція
Висока провідність:
Нікель є хорошим провідником електрики, а тривимірна структура спіненого нікелю забезпечує велику площу поверхні, яка сприяє розподілу струму.
Каталізатор:
Нікелеву піну зазвичай покривають каталізатором, наприклад нікелем, або іншим відповідним каталізатором. Ці каталізатори допомагають каталізувати реакцію електролізу води, яка розкладає воду на водень і кисень. Структура піни забезпечує високу площу поверхні для сприяння розподілу каталізатора та ефективності реакції.
Опорна конструкція:
Тривимірна структура спіненого нікелю забезпечує хорошу підтримку, що допомагає зберегти стабільність і структурну міцність електрода і забезпечити тривалу роботу.
Іонний транспорт:
У лужному середовищі нікелева піна дозволяє переносити гідроксильний іон (OH -), щоб сприяти реакції електролізу води.
Покращення активності електродів:
Пориста структура спіненого нікелю значно збільшує площу реакції, швидкість реакції та ефективність.
Легкий:
Конструкції з пінонікелю, як правило, легші за тверді матеріали, що допомагає зменшити загальну вагу конструкції.
4. Застосування
Спінений нікель виконує багато функцій, таких як амортизація, зменшення вібрації, зменшення шуму, вогнестійкість, фільтрація, електромагнітне екранування тощо. Він відіграє важливу роль у таких галузях, як електрохімічна інженерія, хімічна інженерія, автомобільна промисловість, нафтова промисловість тощо
Електрохімічна інженерія
Застосовується в електролітичному виробництві водню AEM, електрокаталітичних процесах, електрохімічній металургії та інших сценаріях. Він з’являється в позиціях позитивного та негативного електродів нікель-металгідридних, нікель-кадмієвих акумуляторів, акумуляторів на паливних елементах та інших батарей, що подвоює продуктивність батареї. Пінонікель-вуглецевий композитний електродний матеріал також є ідеальним матеріалом для літієвих батарей.
хімічна інженерія
Його можна використовувати як каталізатор і його носій, фільтруюче середовище та сепаратор середовища (наприклад, сепаратор мастила та води, очищувач вихлопних газів автомобіля, очищувач повітря тощо). Завдяки великій питомій поверхні він може зменшити споживання енергії та підвищити ефективність.
Функціональні матеріали
Його можна використовувати як демпфуючий матеріал для поглинання енергії хвиль. Він може відігравати важливу роль у зменшенні шуму, поглинанні вібрації, буферному електромагнітному екрануванні, технології стелс, вогнестійкості, теплоізоляції тощо.
Відповідно до «Білої книги про водневу енергетику Китаю та промисловість паливних елементів» (2020), прогнозується, що потреба в водні в Китаї сягне 37,15 мільйонів тонн у 2030 році та 96,9 мільйонів тонн у 2050 році. Деякі аналітики вважають, що електроліз води для отримання водню виробництво поступово стане основою постачання водневої енергії Китаю, при цьому частка структури постачання водневої енергії досягне 45% і 70% у 2040 і 2050 роках відповідно. Тому на тлі «подвійного вуглецю» електроліз води для виробництва водню став гарячою темою уваги ринку. Для сприяння потоку інформації в промисловості Ehisen має галузеву групу обміну з виробництва водню, яка зосереджується на виробництві водню, електролізних елементах лужної води/PEM (мембрани, пластини, каталізатори, каркаси електродів, ущільнювальні прокладки тощо), PPS, протонообмінних мембранах, титані. металева, нікелева сітка та інші промислові ланцюги, обладнання, матеріали, аксесуари та інші допоміжні ресурси. Ласкаво просимо приєднатися