Які існують способи отримання водню?
В даний час в основному існують такі способи отримання водню:
Виробництво водню з викопного палива: головним чином включає виробництво водню з природного газу та виробництво водню з вугілля. Виробництво водню з природного газу в даний час є найважливішим способом виробництва водню, в основному з використанням методу парової конверсії метану. Хоча витрати на виробництво водню з вугілля низькі, це не екологічно.
Промислове виробництво водню:Використання побічних продуктів, отриманих у процесі промислового виробництва, для виробництва водню, вартість є низькою. Це в основному включає виробництво водню з коксового газу та водню, виробленого хлорно-лужною промисловістю.
Отримання водню шляхом електролізу води:Водень виробляється шляхом електролізу води. Продукт має високу чистоту та відсутність забруднення. Це ключовий напрямок майбутнього розвитку. Однак нинішня вартість відносно висока і потребує подальшого зниження.
Низьке енергоспоживання та підвищена ефективність.
Виробництво водню з біомаси:Технологія використання матеріалів біомаси для виробництва водню за допомогою біологічних або термохімічних процесів ще не повністю розроблена.
Фотоліз води для отримання водню:Використання сонячної енергії для прямого розщеплення води для виробництва водню, технологія все ще знаходиться на стадії досліджень і розробок.
З точки зору економіки та технологічної зрілості, виробництво водню з природного газу та промислових побічних продуктів водню в даний час домінує. Але в довгостроковій перспективі виробництво водню шляхом електролізу води вважається ключовим напрямком майбутнього розвитку завдяки його чистим і екологічним характеристикам. Очікується, що завдяки технологічному прогресу та зниженню витрат виробництво водню з електролізу води відкриє важливі можливості для розвитку в наступні 3-5 років.

Що таке зелений водень, синій водень, сірий водень?
Залежно від способу виробництва водню та ступеня виділення вуглецю, водень можна розділити на три види: сірий водень, синій водень і зелений водень:
Сірий водень:
Сірий водень — це водень, отриманий з викопного палива (наприклад, природного газу, вугілля, нафти тощо). Наразі це найважливіший спосіб виробництва водню, на який припадає приблизно 95% світового виробництва водню. Витрати на виробництво сірого водню нижчі, але викиди вуглецю значні та мають більший вплив на навколишнє середовище.
Синій водень:
Синій водень також виробляється з викопного палива (переважно природного газу), але в процесі виробництва використовується технологія уловлювання та зберігання вуглецю (CCS). Цей метод може значно скоротити викиди вуглецю, але вартість уловлювання є високою. Синій водень вважається проміжним продуктом при переході від сірого водню до зеленого.
Зелений водень:
Зелений водень — це водень, який виробляється шляхом електролізу води з використанням відновлюваних джерел енергії (таких як сонячна енергія, енергія вітру тощо). Цей метод майже не призводить до викидів вуглецю протягом усього процесу виробництва та є найчистішим способом виробництва водню. В даний час вартість екологічно чистого водню є відносно високою, але в міру того, як вартість відновлюваної енергії зменшується та розвивається технологія електролізу, очікується, що його економічні показники продовжуватимуть покращуватися.

В даний час існують в основному такі способи отримання водню шляхом електролізу води:

ALK - це електроліз лужної води
ALK - електроліз лужної води,також часто називають AWE (Електроліз лужної води). Це традиційна та зріла технологія електролізу води для виробництва водню. Нижче наведено основні функції ALK/AWE:
принцип роботи:
У лужному електроліті (зазвичай 20%-30% розчин KOH або NaOH) водень утворюється шляхом відновлення води на катоді за допомогою постійного струму, а кисень утворюється шляхом окислення води на аноді.
01
Основні компоненти:
Електрод: зазвичай використовуються металеві сплави, такі як нікель і молібден
Діафрагма: виготовлена з пористих матеріалів, таких як азбест, кераміка, нейлон тощо.
Електроліт: лужний розчин KOH або NaOH
02
Умови праці:
Температура електролізу: 70-90 градусів
Тиск електролізу: 1-3 МПа
03
перевага:
Зріла технологія, яка найраніше досягла промислового застосування
Структура системи проста і зручна в експлуатації
Низькі вимоги до якості сировинної води
Тривалий термін служби обладнання, до 10-20 років і більше
Низька вартість і хороша економія
04
недолік:
Щільність струму відносно низька
Погана динамічна відповідь
Є проблема перехресного газу в діафрагмі
Луг їдкий
05


Електроліз на протонообмінній мембрані (PEM):
При використанні твердої полімерної електролітної мембрани рідкий електроліт не потрібен. На катоді протони (H+) з’єднуються з електронами, утворюючи газоподібний водень; на аноді вода розкладається з утворенням кисню і протонів. PEM має такі переваги, як висока щільність струму та швидкий запуск.
принцип роботи:
При використанні твердої полімерної електролітної мембрани рідкий електроліт не потрібен. На катоді протони (H+) з’єднуються з електронами, утворюючи газоподібний водень; на аноді вода розкладається з утворенням кисню і протонів. Протони транспортуються через мембрану до катода.
01
Основні компоненти:
Електрод: зазвичай використовуються каталізатори з благородних металів, таких як платина та іридій.
Електролітна мембрана: широко використовувана мембрана перфторсульфонової кислоти (така як мембрана Nafion)
Біполярні пластини: використовуються для розділення елементарних комірок і проведення струму
02
Умови праці:
Температура: 50-80 градус
Тиск: до десятків атмосфер
03
перевага:
Висока щільність струму, до 2 А/см² і більше
Швидко починає і швидко реагує
Система компактна і займає невелику площу
Чистота одержуваного водню висока, до 99,999%
Може працювати під високим тиском, щоб зменшити подальші витрати на стиснення
04
недолік:
Вищі витрати, особливо каталізатори з дорогоцінних металів і протонообмінні мембрани
Високі вимоги до якості води вимагають використання надчистої води
Тривалість життя відносно коротка, зазвичай 20,000-50,000 годин
05
тенденція розвитку:
Основні напрямки досліджень включають розробку недорогих каталізаторів, покращення продуктивності та довговічності мембран, а також оптимізацію конструкції системи для зниження витрат.
Технологія PEM особливо підходить для використання з відновлюваними джерелами енергії з високою волатильністю завдяки своїй високій ефективності та швидкому відгуку. Завдяки технологічному прогресу та зниженню витрат очікується, що PEM буде використовуватися ширше в наступні 5-10 років, особливо в сферах розподіленого виробництва водню та виробництва водню з відновлюваних джерел енергії.


Аніонообмінний мембранний електроліз (AEM):
Структура схожа на PEM, але використовує аніонообмінну мембрану. Перевага полягає в тому, що можна використовувати каталізатори з неблагородних металів, що, як очікується, знизить витрати. Технологія все ще знаходиться на стадії дослідження та розробки.
принцип роботи:
Використовуючи аніонообмінну мембрану як електроліт, іони OH- транспортуються від катода через мембрану до анода. На катоді вода розкладається з утворенням водню та ОН-; на аноді OH- окислюється з утворенням кисню та води.
01
Основні компоненти:
Електрод: можна використовувати каталізатори з неблагородних металів, наприклад матеріали на основі нікелю та кобальту
Електролітна мембрана: аніонообмінна мембрана, зазвичай складається з полімерної основи та позитивно заряджених функціональних груп
Електроліт: чиста вода або слабкий лужний розчин
02
Умови праці:
Температура: зазвичай у діапазоні 50-70 градусів
Тиск: може працювати при нормальному тиску або під невеликим тиском
03
перевага:
Для зниження витрат можна використовувати каталізатори з недорогоцінних металів
Щільність струму вища, між AWE та PEM
Проста система, не потрібна складна система очищення води
Екологічно чистий, використовуйте чисту воду або слаболужний розчин
04
недолік:
Технологія відносно нова і ще не була комерціалізована у великих масштабах
Стабільність і довговічність аніонообмінних мембран потребують подальшого вдосконалення
Іонна провідність відносно низька
05
тенденція розвитку:
Основні напрямки досліджень включають розробку високоефективних, високостабільних аніонообмінних мембран і відповідних ефективних каталізаторів.


Високотемпературний електроліз твердих оксидів (SOE):
Виконання електролізу за високих температур (700-900 градусів) може зменшити електричну енергію, необхідну для електролізу. Однак ця технологія все ще знаходиться на стадії демонстрації і ще не досягла масштабної комерціалізації.
принцип роботи:
За високих температур (700-900 градусів) водяна пара відновлюється на катоді з утворенням іонів водню та кисню. Іони кисню транспортуються через твердий оксидний електроліт до анода, де вони окислюються з утворенням кисню.
01
Основні компоненти:
Електроди: зазвичай використовують матеріали на основі нікелю як катод і на основі кобальту або лантану, стронцію, марганцю як анода
Електроліт: твердий оксидний керамічний матеріал, наприклад, легований ітрієм діоксид цирконію (YSZ)
З'єднувальна плата: зазвичай використовуються високотемпературні сплави
02
Умови праці:
Температура: 700-900 градус
Тиск: може працювати за нормального тиску або під тиском
03
перевага:
Висока ефективність електролізу, теоретична ефективність може досягати 100%
Джерела високотемпературного тепла, такі як відпрацьоване тепло промисловості або ядерна енергія, можна використовувати для зменшення споживання електроенергії
Реверсивна робота, може виробляти водень і генерувати електроенергію (режим твердооксидних паливних елементів)
Не потрібні каталізатори з дорогоцінних металів, що знижує витрати
04
недолік:
Експлуатація при високій температурі висуває високі вимоги до матеріалів, і існують проблеми з термічним циклом і термічним стресом.
Тривалий час запуску, не підходить для частих пусків і зупинок
Технологія ще не повністю розроблена і все ще знаходиться на стадії демонстрації
05
тенденція розвитку:
Основні напрямки досліджень включають розробку стійких до високих температур, довговічних матеріалів для електродів і електролітів, а також оптимізацію конструкції системи для підвищення ефективності та зниження витрат.
Технологія SOE вважається перспективною технологією виробництва водню завдяки високій ефективності та використанню високотемпературних джерел тепла. Він особливо підходить для використання в поєднанні з високотемпературними джерелами тепла, такими як ядерна енергія та сонячна теплова енергія. З розвитком матеріалівознавства та технології системної інтеграції очікується, що SOE досягне комерційного застосування протягом наступних 10-15 років, надаючи нові можливості для великомасштабного високоефективного виробництва зеленого водню.


Серед цих методів AWE та PEM наразі є двома найпоширенішими технологіями. AWE займає домінуюче положення завдяки своїй низькій вартості та розвиненій технології та особливо підходить для великомасштабного виробництва водню. PEM більше підходить для використання з відновлюваними джерелами енергії з більшою мінливістю завдяки своїй високій ефективності та швидкому відгуку. Очікується, що з технологічним прогресом PEM буде використовуватися ширше в наступні 5-10 років.

Вартість різних методів виробництва водню
Різні методи отримання зеленого водню в основному стосуються використання відновлюваної енергії для електролізу води для виробництва водню. Вартість наступна:
Виробництво водню лужним електролізером:
Вартість становить близько 3-6 доларів США/кг. На даний момент це найбільш зріла і широко використовувана технологія виробництва водню за допомогою електролізу води.
Виробництво водню в електролізері з протонообмінною мембраною (PEM):
Вартість становить близько 4-8 доларів США/кг. У порівнянні з лужними електролізерами PEM електролізери є більш ефективними, але вартість також трохи вища.
Виробництво водню в твердооксидному електролізері (SOEC):
Вартість становить близько 5-9 доларів США/кг. Технологія SOEC все ще знаходиться на стадії розробки і наразі коштує відносно високо.
Очікується, що з технологічним прогресом і розширенням масштабу вартість підготовки зеленого водню буде ще більше знижена. Очікується, що в майбутньому вартість виробництва водню за допомогою електролізу води з відновлюваних джерел енергії знизиться приблизно до 2-3 доларів США/кг, що зробить його економічно конкурентоспроможним з виробництвом водню з викопного палива.
Слід зазначити, що на питому вартість екологічно чистого водню також впливають такі фактори, як витрати на відновлювану енергію та використання обладнання, і вона може відрізнятися в різних регіонах і сценаріях застосування.
|
Процес отримання водню |
сировина |
Технологічна зрілість |
Ефективність перетворення енергії (%) |
Вартість (юань/кг) |
Викиди CO2 (на кілограм водню) |
|
|
Виробництво водню з викопної енергії |
Газифікація вугілля для отримання водню |
вугілля |
зрілий |
47 |
6-10 |
11-25 |
|
Газифікація вугілля + CCS |
вугілля |
Завершено пілотне тестування |
- |
12-16 |
2-7 |
|
|
Надкритична водна газифікація вугілля |
вугілля, вода |
Завершено пілотне тестування |
60 |
8 |
0 |
|
|
Паровий реформінг CH4 (SMR) |
Метан |
зрілий |
- |
9-18 |
8-16 |
|
|
Промислове виробництво водню |
промислові побічні продукти |
зрілий |
- |
10-16 |
- |
|
|
Електроліз води для отримання водню |
Традиційна енергетика електроліз води AEL |
води |
зрілий |
близько 25 |
30-40 |
45 |
|
Відновлювана енергія електролізована вода AEL |
води |
зрілий |
близько 25 |
18-23 |
1-3 |
|
|
Відновлювана енергія електролізована вода PEMEL |
води |
Відносно зрілий і близький до індустріалізації |
близько 35 |
<62 |
1-3 |
|
|
Відновлювана енергія, електролізована вода SOEL |
води |
Демонстраційний проект |
52-59 |
- |
1-3 |
|
|
Відходи відновлюваної енергії електроенергія електроліз вода |
води |
Демонстраційний проект |
- |
10 |
1-3 |
|
|
Інші нові технології |
Отримання водню сонячним фотолізом |
води |
лабораторний етап |
<10 |
- |
0 |
|
Бродіння біомаси для отримання водню |
біомаса |
Демонстраційний проект |
10-40 |
- |
0 |
|
|
Термохімічне перетворення біомаси на водень |
біомаса |
зрілий |
35-50 |
16 |
0.4-5.6 |
|
|
Термохімічний цикл отримання водню |
води |
лабораторний етап |
Про38 |
18 |
0.3-0.86 |
|
Воднева енергетика відіграватиме ключову роль у майбутній енергетичній структурі. З розвитком технології виробництва водню за допомогою електролітичної води та зниженням витрат воднева енергія буде поєднуватися з відновлюваною енергією для підвищення стабільності та надійності енергетичної системи, сприяння перетворенню енергії на транспорті, промисловості, виробництві електроенергії та інших галузях і досягнення сталий розвиток. Для звичайних людей популяризація водневої енергії може не тільки зменшити забруднення та покращити якість повітря, але й забезпечити стабільну та чисту енергію домогосподарств, а також створити нові робочі місця та точки економічного зростання, таким чином покращуючи загальний добробут суспільства та створюючи кращий світ . майбутнє.
