Молібденовий кріплення

Цей метод дозволяє високо-виготовляти деталі сітчастої-форми або майже-сітчастої-форми з хорошими механічними властивостями та високо-якісною обробкою поверхні. Ще однією перевагою холодного формування перед гарячим куванням або механічною обробкою є робоче зміцнення. Під час холодної пластичної деформації кристалічна структура матеріалу зазнає глибоких змін, що робить його міцнішим і довговічнішим. Результатом є готові деталі з кращими фізико-механічними властивостями. Цей процес має деякі обмеження, оскільки деталі більшого діаметру потребують більшого тиску для формування. Тому можна віддати перевагу іншим методам.
Продуктивність машини для холодного формування залежить особливо від розміру кріпильних деталей, які необхідно виготовити. Деякі можуть досягати швидкості 300 частин за хвилину або більше. Найменші гвинти та болти, які використовуються в електронних компонентах і годинникових механізмах, мають діаметр менше 0,5 мм, тоді як найбільші гвинти холодного{4}}формування мають діаметр приблизно 30 мм.

Гаряче кування є поширеним методом виготовлення болтів великого діаметру з розміром різьби приблизно М36 або більше та довжиною приблизно 300 мм або більше. Пруток нагрівають до високих температур, щоб зробити матеріал більш пластичним, а потім подають у ковальський прес. Температура визначається матеріалом стрижня, геометрією та допусками. За допомогою цього процесу можна отримати навіть складні форми та високу формувальність. Гаряче кування також є кращим процесом для виготовлення кріплень зі сплавів на основі нікелю та титанових сплавів. Відмінною рисою термоформованих кріплень є їх оригінальна структура поверхні. Гаряче кування має свої недоліки, оскільки займає багато часу.
На відміну від механічної обробки (про яку ми поговоримо пізніше), холодне та гаряче формування є процесами без стружки.

Механічна обробка — це техніка виробництва, яка включає різання металу до бажаної кінцевої форми та розміру за допомогою процесу контрольованого видалення матеріалу. Причина, чому цей метод придатний лише для не-стандартних кріплень і невеликих партій, полягає в тому, що він утворює велику кількість металевої стружки, а також вимагає-часу.