Відпалена нікелева сітка

Сфера виробництва акумуляторів

Нікелева сітка є невід'ємною і важливою частиною процесу виробництва акумуляторів. Нікелеву сітку можна використовувати для виготовлення різних типів акумуляторів, таких як свинцево-кислотні акумулятори, нікель-металогідридні акумулятори, нікель-кадмієві акумулятори та літій-іонні акумулятори. Нікелева сітка може ефективно покращити продуктивність батареї та подовжити термін служби батареї, тому вона широко використовується у сфері виробництва акумуляторів.

Поле електролізу

Нікелева сітка є одним із важливих електродних матеріалів у галузі електролізу. Його можна використовувати в електролізі металів, електроосадженні, анодному захисті та інших процесах, а також широко використовується в металургії, хімічній промисловості, поліграфії та інших галузях.

Області фільтрації

Нікелева сітка може фільтрувати та видаляти домішки, такі як частинки та відкладення. У хімічній промисловості нікелеву сітку можна використовувати для приготування -хімічних реагентів високої чистоти та широко використовується для очищення води та в інших сферах.

Аерокосмічна сфера

Нікелева сітка має гарну стійкість до високих температур і механічну міцність, її можна використовувати для виготовлення лопаток газових турбін, перегородок ракетних двигунів, теплообмінних пластин та інших компонентів. У той же час нікелева сітка також широко використовується в матеріалах корпусу пілотованих космічних кораблів.

Підготовка матеріалу.

По-перше, вам потрібно підготувати нікелевий порошок більш високої чистоти. Як правило, використовується електролітичний порошок нікелю або термічний атомарний порошок нікелю з вмістом понад 99,5%. У той же час, якщо необхідно, кремній, марганець, молібден, церій та інші добавки можуть бути додані для покращення стабільності, провідності та механічних властивостей нікелевої сітки.

Перемішуємо і кашку. Змішайте порошок нікелю з глюкозою, целюлозою тощо, додайте відповідну кількість води та перемішайте до утворення суспензії.

Натискання. Підготовлена ​​суспензія формується за допомогою пресувальної машини, зазвичай з використанням багато-валкового пресування, щоб зробити нікелеву сітку однорідною та щільною.

Обробка підсушуванням. Волога в суспензії видаляється через сушильне обладнання для підвищення твердості та міцності нікелевої сітки.

Обробка спіканням. Висушену нікелеву сітку спікають, тобто нагрівають і спікають у середовищі високої-температури та високого-тиску, щоб утворити твердий оксидний шар на поверхні для покращення стійкості до корозії та механічної міцності.

Обробка поверхні. Нарешті, спечена нікелева сітка піддається обробці поверхні, наприклад поліровці, посрібленню, позолоті тощо, щоб збільшити її естетичність і термін служби.

Дизайн специфікації. Розробіть відповідну структуру сітки та розмір пор відповідно до вимог застосування та виробничого процесу. Розмір апертури зазвичай становить від 10 мкм до 200 мкм, а структура сітки може мати такі геометричні форми, як квадрат, шестикутник і чотирикутник.

Пропарений нікель. Нікелевий порошок випаровується при високій температурі та наноситься на поверхню підкладки для утворення однорідної нікелевої плівки.

Каландрування. Нікелеву плівку каландрують, щоб зробити її більш однорідною, стабільною та мати певну товщину та механічну міцність.

Відпал. Остаточний відпал покращує стабільність, стійкість до корозії та механічні властивості нікелевої сітки.

Плетені або штамповані. Він виготовляється з нікельового дроту, сплетеного з перехресної основи та качка, або на поверхні нікелевої пластини (фольги) пробиваються отвори за допомогою механічного штампування.

Дизайн сітки. Розробіть відповідну структуру сітки та розмір пор відповідно до конкретних вимог застосування.