Опис продукції
Так-залізо-нікелевий сплав, як випливає з назви, одним із основних компонентів якого є нікель. Зазвичай вміст нікелю в залізо-нікелевому сплаві знаходиться в межах 30%-90%. Перевага залізо-нікелевого сплаву полягає в його високій магнітній проникності, особливо в слабких і середніх магнітних полях. Крім того, завдяки додаванню дорогоцінного металу нікелю коерцитивна сила залізо-нікелевого сплаву дуже мала, ефективність обробки дуже висока, і він має кращу антикорозійну здатність порівняно з іншими сплавами. Крім того, сплави заліза та нікелю можуть отримати дуже хороші магнітні властивості, якщо їх спеціально обробити. Але сплав також має недолік — дорогий у виробництві. Оскільки він містить такі елементи, як нікель і кобальт, ціна цього сплаву зазвичай вища, і чим тонший матеріал, тим він дорожчий.
Параметри продукції
Фізичні та механічні властивості
| | ОДИНИЦІ | NIFE 70/30 | NIFE 52/48 | |
|---|---|---|---|---|
| Максимальна безперервна робоча температура повітря | ступінь | 600 | 600 | |
| ступінь F | 1100 | 1100 | ||
| Іменний склад | % | Ni 70 | Ni 52 | |
| Fe 30 | Fe 48 | |||
| Щільність при 20 градусах | г/см³ | 8.45 | 8.2 | |
| фунт/дюйм³ | 0.305 | 0.296 | ||
| Питомий опір при 20 градусах | мкОм см | 21 | 37 | |
| Ω/cmf | 130 | 220 | ||
| Коефіцієнт теплового розширення, | 20-100 градусів | 1/K | 15 x 10^6 | 10 x 10^6 |
| 68 – 212 градусів F | 1/ ступінь F | 8.3 x 10^6 | 5.6 x 10^6 | |
| Теплопровідність при | 20 градусів | Вт/мК | 17 | 17 |
| 68 градусів F | Btu.in/ft².h. ступінь F | 120 | 120 | |
| Питома теплоємність при | 20 градусів | кДж/кгК | 0.52 | 0.5 |
| 68 градусів F | Btu/lb градус F | 0.12 | 0.12 | |
| Температура плавлення (прибл.) | ступінь | 1430 | 1435 | |
| ступінь F | 2610 | 2620 | ||
| Магнітні властивості (до точки Кюрі) | Магнітний | Магнітний | ||
| Точка Кюрі | ступінь | 610 | 530 | |
| ступінь F | 1130 | 990 | ||
| Міцність на розрив Rm (0,5 мм дріт) | Н/мм² | 640 | 610 | |
| фунт/дюйм² | 93000 | 88000 | ||
| Межа текучості Rp0,2 (дрот 0,5 мм) | Н/мм² | 340 | 340 | |
| фунт/дюйм² | 49000 | 49000 | ||
| Подовження при розриві (прибл.) (дрот 0,5 мм) | % | 30 | 30 |
Особливості продукції
Сплав нікелю-заліза має вузьку та круту петлю гістерезису, велику магнітну проникність і малу коерцитивну силу в слабкому магнітному полі. Однак його питомий опір невеликий і він підходить лише для роботи в діапазоні частот нижче 1 МГц, інакше втрати на вихрові струми будуть занадто великими. Залізо-нікелевий сплав має хороші властивості обробки, з нього можна виготовляти різні деталі складної форми та точних розмірів. Однак його магнітні властивості чутливі до механічних навантажень, і фактори процесу мають більший вплив на магнітні властивості. Наприклад, штампування зменшить μB, тому непросто досягти стабільності продуктивності продукту. Вартість залізо-нікелевого сплаву вища.
Види продукції
(1) 68Fe+27Ni+5Mo та 53Fe+42Ni+5Mo мають високі коефіцієнти теплового розширення та можуть використовуватися як термостатні біметали, теплообмінники та різні пристрої для регулювання температури.
(2) 46Ni+54Fe, широко відомий як платина, має такий самий коефіцієнт розширення, як і платина, має добру корозійну стійкість і в деяких випадках може замінити платину.
(3) 42Ni+58Fe можна використовувати як дріт для ущільнення вакуумної трубки замість платини.
(4) 36Ni+12Cr+52Fe є постійно пружним сплавом з нульовим коефіцієнтом термопружності. Його зазвичай використовують як шпильки для волосся, баланси для годинників і деталі точних інструментів. Злитки виплавляють і пресують в деревину.
Застосування продуктів
Різноманітні трансформатори, реле, електромагнітні муфти, дроселі сердечника та частини магнітних ланцюгів, полюсні башмаки, діафрагми навушників, деталі реле короткого замикання-замикання на землю, газові запобіжні клапани, магнітне екранування, гіроскопи, автоматичні синхронні двигуни, мікродвигуни електронних годинників тощо.
Продукти процесу
(1) Виготовлення злитка:Отримайте циліндричний стрижень із залізо-нікелевого сплаву масою більше Fe50Ni50 за допомогою пуансона. Під час обробки мідного стрижня згадується мідний стрижень із таким самим зовнішнім діаметром, як і внутрішній діаметр циліндра із залізо-нікелевого сплаву, і з нього виготовляють передню та задню сталеву головку. Композитна заготовка циліндра із залізо-нікелевого сплаву вставляється в мідний стрижень, а композитні передня та задня заготовки та відповідні передня та задня зварювальні головки виготовляються у композитний злиток;
(2) Теплова обробка:Термічна обробка при 940 ~ 970 градусів у вакуумі 1 × 10-5 Па (1) Тримайте отриманий композитний злиток протягом 2,5 ~ 3 годин, потім повільно охолодіть його до 20 ~ 400 градусів за допомогою печі, а потім дістаньте його з печі;
(3) Гаряча екструзія:Нагрійте композитну заготовку злитка на етапі (2) до 900~950 градусів, тримайте її в теплі протягом 1~1,5 годин і екструдуйте, щоб отримати композитну заготовку. Температура заготовки композитного зливка становить 900 ~ 950 градусів, а температура екструзійної матриці становить 300-400 градусів;
(4) Холодне волочіння:При кімнатній температурі заготовку композитного стрижня, отриману на етапі 3, слід витягнути принаймні один раз із деформацією від 10 до 20% за кожен прохід. Коли загальна деформація заготовки композитного стрижня від першого відпалу до попереднього відпалу або до виконання цього етапу досягає 60-70%, її слід відпалити при 780-800 градусах протягом 50-60 хвилин.
(5) Холодне волочіння:При кімнатній температурі заготовку з композитного стрижня, отриману на етапі (4), витягують принаймні один раз, і величина деформації за кожен прохід становить 15-20%. Коли загальна деформація заготовки композитного стрижня досягає 60-70% площі поперечного перерізу заготовки композитного стрижня перед цією стадією, виконується вакуумний відпал за умов 1 × 10-5 Па, 780 ~ 800 градусів і 50-60 хвилин. реалізувати.
(6) Холодне волочіння:При кімнатній температурі заготовку з композитного стрижня, отриману на етапі (5), витягують принаймні один раз, і ступінь деформації за кожен прохід становить від 5 до 10%. Загальний діапазон деформації становить від 45% до 55% площі поперечного-перерізу композитної заготовки стрижня до виконання цього етапу, і можна отримати готову катанку.
ehisen
хто такий ехісен?
Компанію було засновано в 2004 році як високо{1}}технологічне підприємство, яке зосереджується на виробництві складних металевих матеріалів, зокрема плавленні, профілюванні, механічній обробці, а також дослідженнях і розробці анодів із дорогоцінних металів. Наша компанія спеціалізується на творчому виробництві та налічує 50 співробітників, які розкидані на площі 15 мкм.
Компанія має обладнання для прокатки, термічної-обробки, штампування та виготовлення-сплавів, лабораторії для нанесення покриттів на дорогоцінні метали, гальванічне покриття, виробничі лінії для титанових анодів і відповідне випробувальне обладнання. Протягом багатьох років вона перетворилася на повноцінну компанію, яка займається продажами, виробництвом і дослідженнями.
висока якість
Сучасне обладнання
Професійна команда
Універсальне-рішення
висока якість
сучасне обладнання
професійна команда
глобальна доставка
доставка упаковки
доставка упаковки
1. Пакувальні матеріали: щоб продукт залишався сухим і захищеним від незначних ударів, використовуйте вологостійкий папір, пластикову плівку, пінопласт та інші пакувальні матеріали. Крім того, в якості додаткових матеріалів для упаковки можна використовувати дерев’яні піддони або зовнішні пакувальні ящики.
2. Зовнішня упаковка. Щоб уникнути ударів або здавлювання продукту під час транспортування, його можна помістити в-дерев’яний піддон відповідного розміру або дерев’яний зовнішній пакувальний ящик.
3. Анти{1}}обробка від корозії: щоб зупинити корозію у вологих ситуаціях, за потреби на зовнішню поверхню виробу можна додати анти{2}}обробку від корозії або захисний засіб.
4. Спосіб транспортування: виберіть найкращий спосіб транспортування, як-от повітряний, наземний або морський транспорт, і переконайтеся, що використовується правильне транспортне обладнання, щоб запобігти пошкодженню продукту під час
обслуговування
Наші процеси обслуговування
Перед-консультування щодо продажу
1
>>
Підтвердження замовлення
2
>>
виробництво
3
>>
Багатоканальна-доставка
4
>>
Підтвердження отримання
5
>>
Після-продажні послуги
6
FAQ
у вас є запитання?
Що утворюють нікель із залізом?
Наприклад, нікель є одним із металів, які додають до заліза, щоб зробити нержавіючу сталь - надзвичайно корисним продуктом. Магнітне поле Землі виникає завдяки залізу та нікелю в її ядрі. Нікель-металгідридні акумуляторні батареї.
Чому нікель змішують зі сталлю?
Нікель є стабілізатором аустеніту, розширює область аустеніту та звужує область фериту в сталі. Нікель підвищує стійкість до корозії та окислення при підвищених температурах. Нікель покращує ударну в'язкість і міцність шляхом уточнення розміру зерна.
Залізо-нікель рідкісний?
Є деякі природні родовища наземного залізо-нікелю, але вони рідкісні та обмежені.
Як називається нікелеве залізо?
Інвар, також відомий під загальною назвою FeNi36 (64FeNi у США), — це сплав нікелю та заліза, який відрізняється унікально низьким коефіцієнтом теплового розширення (КТР або ).
зв'яжіться з нами
ми тут для вас
admin@ehisen-anode.com
+86 18700703333 Ельза Лін
Популярні Мітки: нікелевий залізний дріт, виробники, постачальники, фабрика нікелевого дроту