Опис продукції
Титан — металевий елемент сірого кольору з атомним номером 22 і відносною атомною масою 47,867. Може горіти в азоті і має високу температуру плавлення. Тупий титан і сплави на його-основі є новими конструкційними матеріалами, які в основному використовуються в аерокосмічній та навігаційній промисловості. Оскільки титан має такі характеристики, як висока температура плавлення, низька питома вага, висока питома міцність, хороша в’язкість, стійкість до втоми, стійкість до кислотної та лужної корозії, низька теплопровідність, хороша стійкість до високих і низьких температур, а також низька напруга в умовах швидкого охолодження та швидкого нагрівання, його комерційна цінність полягає в тому, що він почав визнаватися людьми в 1950-х роках і використовувався в галузях високих-технологій, таких як авіація та космонавтика. І продовжуйте просувати його в таких галузях, як хімічна промисловість, нафтова промисловість, електроенергетика, опріснення морської води, будівництво та щоденні потреби.
Технічні характеристики продукції
|
розмір (мм) |
допуск (мм) |
Овальність (мм) |
|
6,35 до 7,94 |
±0.13 |
0.20 |
|
7.94 до 11.11 |
±0.15 |
0.23 |
|
11.11 до 15.88 |
±0.18 |
0.25 |
|
15.88 до 22.22 |
±0.20 |
0.30 |
|
22.22 до 25.40 |
±0.23 |
0.33 |
|
25.40 до 28.58 |
±0.25 |
0.38 |
|
28.58 до 31.75 |
±0.28 |
0.41 |
|
31,75 до 34,92 |
±0.30 |
0.46 |
|
34.92 до 38.10 |
±0.36 |
0.53 |
|
38,10 до 50,80 |
±0.40 |
0.58 |
|
50,80 до 63,50 |
+0.79, − 0 |
0.58 |
|
63,50 до 88,90 |
+1.19, − 0 |
0.89 |
|
88,90 до 114,30 |
+1.59, − 0 |
1.17 |
Особливості продукції
конкурентна перевага
Низька щільність
легка текстура
хороша стійкість до корозії
висока міцність на розрив
Стійкість до кислот і лугів
стійкість до високих і низьких температур
не-магнітні та не-токсичні
зносостійкість
Застосування продуктів
аерокосмічна промисловість
Титанові стрижні та листи широко використовуються в аерокосмічній промисловості. Титанові стрижні також використовуються в конструкціях рам літаків. Титанові стрижні також використовуються в рухомих частинах авіаційних двигунів і гвинтів. Аерокосмічна промисловість є найбільшим ринком титанових стрижнів і виробів.
портативний комп'ютер
Виробники використовують титанові стрижні через його промисловий, сучасний і блискучий вигляд. Apple використовує титанові смуги в корпусі своїх ноутбуків PowerBook. Виробники ноутбуків використовують титан у різних процесах виробництва ноутбуків. Індустрія ноутбуків є найбільшим споживачем тонких титанових стрижнів.
Броня
Титанові стрижні дуже легкі та міцні, тому виробники броні використовують титанові стрижні в процесі виробництва, щоб зробити броню легкою та зручною для носіння. Виробники броні використовують титанові стрижні в різних типах застосувань, щоб зменшити вагу та зробити продукт більш міцним.
Мистецтво та архітектура
Міцний і довговічний зовнішній вигляд титанових перил робить їх популярним вибором для скульптур і будівель. Титанові стрижні та листи спеціально використовуються в хмарочосах. Титанові прутки використовуються для підтримки будівель. Наприклад, Італія використовує титан для стабілізації та підтримки Пізанської вежі.
Промисловість
Титан має дуже широке промислове застосування. Промислове виробництво є найбільшим споживачем титанових стрижнів. Довговічність, невелика вага, стійкість до корозії та тепла,-економічна ефективність роблять його головним пріоритетом для промисловості. У промисловості використовується широкий спектр титанових деталей. Титан використовується в нафтовидобутку, електростанціях і гірничо-збагачувальних комбінатах.
Виробничий процес
Процес виробництва титанових стрижнів полягає в розплавленні та відливанні титанової губки в злитки, а потім у виробництві титанових стрижнів шляхом штампування, кування та шліфування. Губчастий титан є найбільш примітивним матеріалом для виробництва титанових матеріалів. При його виплавці буде отримано вихідний матеріал для переробки титану-титанові злитки.
1. Натисніть на електрод, натисніть на губчастий титан через прес, щоб сформувати щільний губчастий титановий пресований блок-електрод;
2. Вакуумне лиття: виконайте три вакуумні лиття на вище-згаданому губчастому титановому пресованому блочному електроді за умов 1700~1800C і -103Pa;
3. Порожнє відкриття. За умови 1000 градусів заготовка відкривається гідравлічним пресом і остаточно пресується в квадратну заготовку. Вступ. Температура кування та ступінь деформації є основними факторами, що визначають структуру та властивості сплаву. Термічна обробка титанових стрижнів відрізняється від термічної обробки сталі. Штамповка зазвичай використовується для виготовлення виробів за формою і розмірами, близькими до брухту. Він не відіграє вирішальної ролі в структурі сплаву. Тому особливо важливу роль відіграють технічні характеристики кінцевого етапу обробки титанових стрижнів. Загальна деформація заготовки повинна бути не менше 30%, а температура деформації не повинна перевищувати температуру фазового перетворення. Для отримання одночасно високої міцності і пластичності титанового стержня температура і ступінь деформації повинні розподілятися по всій деформованій заготовці максимально рівномірно.
4. Для першої прокатки титанового стрижня за умов 970 ~ 980 градусів використовується прокатний стан для попередньої прокатки в заготовку циліндричної форми;
5. Для повторної прокатки титанових стрижнів прокатуйте їх у заготовки на прокатному стані в умовах 950С.
6. Відпал. Відпал титанового стрижня включає відпал для зняття напруги, повний відпал, а також подвійний відпал, ізотермічний відпал, вакуумний відпал та інші методи процесу.
7. Пілінг і полірування. Очищення та полірування - це точний процес, який змінює форму поверхні титанового стрижня.
вимога до навичок
1. Хімічний склад стрижнів з титану та титанових сплавів має відповідати положенням GB/T 3620.1. Якщо потрібне повторне тестування, допустиме відхилення хімічного складу має відповідати положенням GB/T 3620.2.
2. Діаметр або довжина сторони стрижнів, оброблених гарячою -обробкою, і їх допустимі відхилення мають відповідати положенням таблиці 1.
3. Після гарячої обробки пруток шліфують (шліфують) і холодно прокатують. Допустиме відхилення діаметра холоднотягнутого прутка має відповідати галузевим нормам.
4. Округлість точеного (шліфованого) бруска після термічної обробки не повинна перевищувати половини його допуску на розміри.
5. Змінна довжина обробленого бруска становить 300-6000 мм, а змінна довжина відпаленого бруска становить 300-2000 мм. Фіксована довжина або подвійна довжина повинна бути в діапазоні невизначеної довжини. Допустиме відхилення від фіксованої довжини становить +20 мм. ;Подвійну довжину слід також включити до розміру надрізу стрижня, і розмір кожного надрізу становить 5 мм. Фіксована або подвійна довжина повинна бути вказана в договорі.
FAQ
FAQ
01. Чи є у вас спеціальна команда досліджень і розробок? Чи можете ви розробити продукт для нас?
02. Чи можете ви надати зразки? Чи є комісія?
03. Який ваш спосіб оплати?
04. Скільки триває час доставки?
Складські зразки: протягом 3 робочих днів
Оптові замовлення продуктів: 25-30 днів за звичайних обставин.
05. Як ваша компанія реагує на проблемний продукт?
Упаковка та доставка
1. Пакувальні матеріали: використовуйте вологостійкий-папір, поліетиленову плівку, пінопласт та інші пакувальні матеріали, щоб запобігти намокання молібденових фланців або незначним зіткненням. Крім того, дерев’яні зовнішні пакувальні ящики або дерев’яні піддони також можуть використовуватися як допоміжні пакувальні матеріали.
2. Зовнішня упаковка: виріб можна помістити в дерев’яну зовнішню пакувальну коробку або дерев’яний піддон відповідного розміру, щоб запобігти його здавлюванню чи ударам під час транспортування.
3. Спосіб транспортування: виберіть відповідний спосіб транспортування, наприклад морське транспортування, наземне транспортування або повітряне транспортування, і забезпечте відповідне обладнання для транспортування, щоб уникнути пошкодження продукту під час транспортування.
Про нас
Ехісен
Компанію було створено в 2004 році як високо{1}}технологічну організацію, яка зосереджена на виробництві передових металевих матеріалів, зокрема на плавленні, профілюванні, механічній обробці та дослідженні та розробці анодів із дорогоцінних металів. Наша компанія, у якій працює 50 людей і займає площу 15 мкм, зосереджена на інноваційному виробництві.
Підприємство оснащено обладнанням для прокатки, термічної-обробки, штампування та виробництва сплавів. Центри обробки, гальванічне покриття, лінії виробництва титанового аноду та лабораторії покриття дорогоцінних металів, а також відповідне випробувальне обладнання. Протягом багатьох років воно перетворилося на цілий бізнес, який поєднує дослідження та розробки, виробництво та продаж.
Зв'яжіться з нами
ми тут для вас
+86 18700703333 Ельза Лін
Популярні Мітки: 99,95% чистоти титанових стрижнів, Китай 99,95% чистоти титанових стрижнів виробники, постачальники, фабрика