Цирконій
Цирконій — сріблясто-білий метал з високою температурою плавлення світло-сірого кольору.
Щільність 6,49 г/см3Точка плавлення становить 1852±2 градуси, а температура кипіння – 4377 градусів. Поверхня цирконію легко утворює оксидну плівку та блискуча, тому її зовнішній вигляд схожий на сталь. Він стійкий до корозії та розчиняється у фтористоводневій кислоті та царській горілці; за високих температур він може реагувати з не-металевими елементами та багатьма металевими елементами, утворюючи тверде тіло розчинні сполуки.
Цирконій є рідкісним металом з надзвичайною стійкістю до корозії, дуже високою температурою плавлення та надзвичайно високим рівнем твердості та міцності.
Введення параметрів
|
Вміст цирконію |
99.9% |
|
Стандартний |
ASTM B550 |
|
Діаметр |
0,1 мм-5 мм, налаштований відповідно до вимог замовника |
|
Згорнутий |
діаметр 0,05 мм-3 мм |
|
Довжина |
котушка/налаштована відповідно до вимог замовника |
|
Поверхня |
pickled,polished (diameter >1 мм), гладка, без лущення чи бульбашок |
|
технології |
гаряча прокатка, холодна прокатка, відпал |
|
Фізичні властивості |
висока міцність, високий модуль пружності, чудова термостійкість, стійкість до корозії та хороша пластичність; також має відмінну зносостійкість і радіаційні властивості |
|
Хімічні властивості |
Чистий цирконієвий дріт має чудову корозійну стійкість у сильних окислювальних середовищах і може витримувати дуже сильні корозійні середовища. Наприклад: він не сприйнятливий до корозії в таких розчинах, як сірчана кислота, соляна кислота, хлорид калію та фтористоводнева кислота. У той же час за суворих умов, таких як висока температура, високий тиск і сильне випромінювання, чистий цирконієвий дріт може зберігати чудові фізичні та хімічні властивості. без окислення, крихкості, деформації та інших проблем. |
Технологія обробки
Цирконієвий дріт можна обробляти за допомогою процесів волочіння, екструзії та кування. Перед обробкою матеріал потрібно дегазувати та обробити поверхню, щоб забезпечити такі властивості, як чистота матеріалу та обробка поверхні.
Вирішений злиток ⇒ заготовка ⇒ кування ⇒ прокатка ⇒ шліфування ⇒ захист покриття ⇒ відпал ⇒ волочіння ⇒ травлення або полірування ⇒ вакуумний відпал

Процес малювання
Загалом, технологію обробки креслень можна розділити на дві великі категорії:технологія обробки холодним волочінням і технологія обробки гарячим волочінням.
-
Технологія обробки холодним витягуванням:
Технологія обробки холодним витягуванням є загальноприйнятою для обробки деяких карбідних сплавів, і використовувані матеріали повинні мати достатню пластичність. Як правило, коли використовується холодне витягування, металевий матеріал піддається лише реологічній або руйнівній деформації, а його температура деформації становить приблизно від 300 до 500 градусів. Вище цієї температури слід розглянути обробку гарячим витягуванням.

●Технологія обробки гарячого малюнка:
Технологія обробки гарячим волочінням в основному використовується для обробки матеріалів з низькою пластичністю, таких як різні нержавіючі сталі, аустенітні сталі тощо. Температура обробки на кілька градусів вища, ніж при обробці холодним волочінням, на 1000-1200 градусів, матеріал повинен мати достатню термічну міцність, щоб деформуватися під дією теплової інтенсивності.
Особливості процесу малювання
Обробка малюнків має такі характеристики, як висока ефективність, низьке енергоспоживання та низькі втрати. Він особливо підходить для обробки тонких пластикових матеріалів і має високу точність обробки та точність розмірів до ±0,001 мм.
Машина для обробки малюнків має унікальні автоматизовані функції обробки, які можуть реалізувати функції автоматичного керування та роботи, ефективно підвищуючи ефективність і надійність обробки.
Діапазон обробки машини для обробки малюнків може значно підвищити жорсткість і міцність матеріалу, обробити гладкість поверхні та точно розрізати матеріал відповідно до вимог замовника, що полегшує відповідність матеріалу вимогам обробки та вимогам допуску технології процесу.
Процес малювання
Обробку креслення можна розділити на кілька основних процесів: попередню-обробку, обробку креслення та наступну-обробку.
У цьому процесі зазвичай потрібні очищення, покриття, шліфування та полірування, щоб забезпечити якість поверхні матеріалу та вимоги до процесу обробки.
Обробка креслення полягає в застосуванні механічної сили для розтягування матеріалу для необоротної зміни його форми.
Наприклад, термічна обробка, полірування, чищення тощо, які використовуються для обробки та покращення поверхні обробки матеріалу відповідно до вимог використання.
застосування
Цирконієвий дріт має широкий спектр застосування.
-
Наприклад, в аерокосмічній галузі його можна використовувати для виготовлення лопаток газових турбін, камер згоряння та високо{0}}температурних компонентів турбінних двигунів;
-
У галузі ядерної енергетики його можна використовувати для виготовлення корпусів реакторів під тиском, паливних стрижнів і теплових трубок тощо;
-
У галузі медицини його можна використовувати для виготовлення трубок для трансплантації кісткового мозку людини, штучних суглобів і кронштейнів для зубних імплантатів.

Упаковка та доставка
-
Щільно намотана на високоякісну бобіну
2. Упорядковано покладіть у пластикове відро
3. Запечатано та закріплено в картонній та дерев'яній коробці

FAQ
З: Які переваги цирконієвого дроту?
З: Як слід зберігати цирконієвий дріт?
З: У яких сферах можна використовувати цирконієвий дріт?
Контактна інформація

Популярні Мітки: цирконієвий дріт, виробники цирконієвого дроту в Китаї, постачальники, фабрика


