Опис продукції
У сфері застосування гальванічного покриття необхідний метал покриття розчиняється в електроліті, металева підкладка з покриттям служить негативним електродом, а анод служить позитивним електродом, утворюючи повний цикл передачі струму. Хімічна реакція, яка відбувається одночасно з гальванічним покриттям у гальванічній ванні, є виділенням кисню на поверхні анода.
Порівняно з не-інертними анодами, такими як графіт, перевага анодного дроту Ir-Ta полягає в тому, що вони зберігають стабільну позитивну-–-негативну відстань (відстань між електродами) протягом усього терміну служби. Графітові аноди поступово розчиняються під час використання, спричиняючи збільшення відстані між електродами, тоді як інертний анодний дріт Ir-Ta може забезпечити стабільну напругу та якість продукції. Завдяки каталітичним властивостям елементів платинової групи густина обмінного струму на поверхні електрода є великою, а перенапруження кисню низьким. Спеціальний процес використовується для формування тонко-структурованої оксидної плівки на поверхні титану, що забезпечує максимальні результати на одиницю площі електрода. площа активної поверхні, тому він особливо підходить для виробництва гальванічних-швидкісних і-високих струмів.
Окрім анодного дроту Ir-Ta та графіту, у цій галузі також можна використовувати свинцеві аноди. Однак, коли свинцеві аноди розчиняються, їхні реагенти можуть негативно впливати на навколишнє середовище. Цих проблем можна уникнути, використовуючи анодний дріт Ir-Ta. Титановий анод-з виділенням кисню має нижчу робочу напругу, що також може економити енергію.
Технічні характеристики продукції
Технічні характеристики:
|
Ir-Ta анодний дріт |
||
|
Тип покриття |
Платина, Іридій Тантал та ін. |
|
|
Основний матеріал |
Чистий титан (Gr1) |
|
|
Стандарт матеріалу - титан |
ASTM B348 |
|
|
Робоча температура |
32 градуси макс |
|
|
Покриття іридієм і танталом |
Система Ir+Ta, витрата Ir на квадратний метр 10 г, товщина покриття більше 3,5 мкм. |
|
|
Розмір |
3*360 мм, 5*360 мм, 8*360 мм тощо |
|
|
Товщина платинового покриття |
3 мкм, 3,5 мкм або OEM |
|
|
Щільність струму (A/㎡) |
80 А/м² макс |
|
|
Спосіб обробки |
Іридієвий тантал |
Чистка + спікання |
|
Платинове покриття |
Гальваніка |
|
Хімічний склад:
Стандарт: ASTM B481 (гальванічне покриття)
ASTM B265 (пластина/фольга)
ASTM B348 (стрижень)
|
Пункт |
H |
O |
C |
N |
Fe |
Питомий опір |
Температура плавлення |
Теплопровідність |
Модуль пружності |
Міцність на розрив |
Межа текучості |
Elongation when tape is >Товщина 0,6 мм |
|
одиниця |
% |
% |
% |
% |
% |
10－6/Ом-см |
ступінь |
W/m^20K |
Gpa |
МПа |
МПа |
% |
|
Технічні показники |
＜0.015 |
＜0.25 |
＜0.08 |
＜0.03 |
＜0.25 |
0.56 |
1670 |
15.6 |
105 |
245 хв |
175 хв |
24 хв |
Порівняння з перевагами звичайних свинцевих анодів для гальванічного покриття
1) Менше споживання енергії та низька напруга в баку.
2) Швидкість втрати електрода мала, а розмір стабільний
3) Електрод має хорошу корозійну стійкість, є нерозчинним і не забруднює рідину ванни, що робить покриття більш надійним.
4) Титановий анод використовує нові матеріали та структури, що значно зменшує його вагу та полегшує щоденну роботу.
5) Довгий термін служби, а підкладку можна використовувати повторно, заощаджуючи витрати
6) Перенапруга виділення кисню приблизно на 0,5 В нижча, ніж у нерозчинного анода зі свинцевого сплаву, що зменшує напругу в елементі та споживання енергії.
Електрохімічні характеристики та випробування на термін служби (еталонний стандарт HG/T2471-2007 Q/CLTN-2012)
|
Ім'я |
Посилена втрата ваги мг |
Поляризовність mv |
Виділення кисню/потенціал хлору V |
Умови тестування |
|
Іридій-тантал на основі титану |
Менше або дорівнює 10 |
＜40 |
＜1.45 |
1 моль/л H2SO4 |
|
Рутеній-іридій на основі титану |
Менше або дорівнює 10 |
＜40 |
＜1.13 |
1 моль/л H2SO4 |
|
Платина на основі титану |
Менше або дорівнює 1 |
＜40 |
＜1.75 |
1 моль/л H2SO4 |
Продукція
Чудову електрохімічну стабільність і електрокаталітичну активність демонструють титанові аноди, покриті IrO2 і Ta2O5.
Вони широко використовуються в електролізній промисловості, де електролітичне середовище має високу корозійну активність, робоче середовище суворе та щільність струму надзвичайно висока. В даний час він визнаний найкращим аналітичним анодом.
Електроформування алюмінієвої фольги
Електроліт 10%-15% адипат амонію, щільність струму 400-1000А/м2. Алюмінієва фольга може бути електрохімічно покрита анодом IrTa, щоб вирішити проблему високої концентрації органічних речовин.
Сталева оцинкована пластина
Як основний споживач електроенергії в електролізній промисловості, наприклад, виробничі лінії для цинкування сталевих листів, використання DSA з низьким перенапругою замість свинцевих електродів з високим перенапругою може зменшити споживання електроенергії за рахунок зменшення електродів. Найбільш підходящими компонентами покриття є оксид іридію та оксид танталу.
Аноди з покриттям IrO2·Ta2O5 можна використовувати на виробничих лініях гальванізації для заміни електродів із свинцевих сплавів. Серед цих анодних матеріалів анод на основі IRO2- має найкращі характеристики електродів. Він має низький потенціал виділення кисню, низьке споживання електрокаталітичного активного шару та незначне забруднення електроліту. Анод IrO2·Ta2O5 працює при високій щільності струму, наприклад 10 ка/м2. Довгий термін служби при електрогальванізації.
Друкована плата гальванічна товста мідь
Відстань між анодом і катодом дорівнює 10 мм, а концентрація сульфатної кислоти 2 моль/л. Титановий анод із покриттям IrO2·Ta2O5 можна використовувати для вирішення проблеми надзвичайно високої кислотності.
Chrome
Коли компанія, що займалася виробництвом скляних колб для телевізорів, виробляла телевізори та комп’ютерні скляні екрани, поверхня сталевої форми для штампування скляних колб була сприйнятлива до корозії через високу температуру та корозію слаболужної фриттою скляного розплаву сірчаною кислотою, через що вона виглядала нерівною. Щоб виготовити скляний екран з гладкою поверхнею, поверхня сталевої форми повинна бути покрита шестивалентним хромом. Оригінальні свинцеві електроди можна замінити на аноди з покриттям IrTa-.
Чому анодні дроти Ir-Ta використовуються для хромування?
1. Металеві хромові аноди важко виготовити, вони крихкі та легко ламаються.
2. Якщо металевий хромовий анод поміщається в розчин для хромування, швидкість його розчинення перевищує швидкість осадження катода, і металевий хром розчиняється в розчині для покриття у вигляді іонів тривалентного хрому, що впливає на якість покриття при накопиченні у великих кількостях.
3. Реакція катода сильно змінюється, і використання нерозчинних анодів може збалансувати процес реакції та полегшити контроль.
4. Ir-Ta анодний дріт є корисним для стабільності іонів тривалентного хрому в розчині для покриття. Ця реакція є сприятливою для осадження катодного покриття та якості покриття.
Виробничий процес
Знезараження та очищення. Предмет, який планується позолотити-, потрібно спочатку очистити та знезаразити, щоб позбутися будь-якого жиру та сміття з поверхні. Промивання водою, промивання кислотою та промивання лугом є поширеними методами очищення. У той час як основною метою травлення є видалення оксидного шару та іржі з поверхні металу, основною метою промивання лугом є видалення органічних матеріалів, таких як жир, як правило, за допомогою лужного розчину, наприклад розчину гідроксиду натрію. Часто використовуються кислоти для травлення, такі як сірчана кислота та соляна кислота.
Нижній шар: після очищення необхідно сформувати шар нижнього шару на поверхні предмета. Функція нижнього шару покриття полягає в тому, щоб підвищити адгезію та рівність шару золотого покриття. Зазвичай використовувані матеріали нижнього покриття включають нікель, мідь тощо. Методи покриття нижнього шару включають гальванічне покриття, хімічне покриття тощо. Під час гальванічного покриття нижнього шару об’єкт, що покривається, потрібно використовувати як катод, а нікель або мідь використовують як анод. Анод розчиняється струмом в електроліті та наноситься на катод, утворюючи нижній шар.
Золотий шар: після формування нижнього шару покриття буде виконано позолоту. Матеріал шару позолоти зазвичай металеве золото. Подібно до нижнього покриття, золоте покриття також використовує струм в електроліті, щоб розчинити металеве золото з анода та нанести його на катод. Товщина шару золотого покриття зазвичай становить від кількох мікрон до десятків мікрон і може бути відрегульована відповідно до потреб.
Регулювання електроліту: під час процесу гальванічного покриття склад електроліту та умови процесу мають великий вплив на якість покриття. Необхідно скоригувати склад електроліту, щоб забезпечити однорідне, гладке та стабільне покриття. Зазвичай використовувані компоненти електроліту включають кислотний ціанідний електроліт і лужний електроліт.
До-обробка: після завершення нанесення золота необхідна до-обробка для покращення якості та зовнішнього вигляду покриття. Пост-обробка включає промивання, нейтралізацію, сушку та полірування. Метою промивання є видалення залишків електроліту, метою нейтралізації є нейтралізація залишків кислоти та лугу, метою сушіння є видалення вологи, метою полірування є надання більш яскравого та гладкого шару золота.
Контроль якості
Перевірка вхідного матеріалу: перевірити сировину, щоб переконатися, що вона відповідає вимогам гальванічного покриття.
Контроль процесу: щоб гарантувати якість гальванічного покриття, стежте за такими параметрами, як щільність струму, температура електроліту, час гальванічного покриття тощо під час процесу.
Перевірка зовнішнього вигляду: перевірте зовнішній вигляд гальванічних деталей, щоб перевірити наявність дефектів, подряпин, окислення тощо.
Вимірювання товщини покриття: використовуйте товщиномір покриття, щоб виміряти товщину покриття, щоб переконатися, що товщина покриття відповідає вимогам замовника.
Випробування на адгезію покриття: щоб переконатися в хорошій адгезії між покриттям і основою, виконайте тести на зчеплення покриття, такі як тести на згин і подряпини.
Випробування на корозійну стійкість: проведіть випробування на корозійну стійкість, такі як випробування соляним туманом, випробування на вологе тепло тощо, щоб переконатися, що покриття має добру корозійну стійкість.
Металографічний аналіз: щоб гарантувати якість покриття, виконайте металографічний аналіз деталей із гальванічним покриттям, щоб перевірити структуру покриття та розмір зерна.
Записи якості: протягом усього процесу гальванічного покриття зверніть увагу на численні параметри та результати перевірок для аналізу та відстеження.
FAQ
у вас є запитання?
Яка вартість доставки?
Здебільшого це залежить від ваги, об’єму, розміру упаковки та порту призначення.
Як щодо післяпродажного-обслуговування?
Як професійний експортер металевих виробів, ми надаємо технічну підтримку з усіх питань. Крім того, ми приймаємо повернення або проблеми з якістю.
Який у вас час доставки?
5-10 днів залежно від вашої кількості, якщо вона є в наявності.
Чи можете ви розповісти мені більше про анодний дріт Ir-Ta?
Анодний дріт Ir-Ta — це високо-ефективний титановий анод, який використовується в різних сферах застосування, а не лише в гальваніці. Його чудова міцність, стійкість до корозії та висока температура плавлення роблять його придатним для використання в аерокосмічній, медичній та електронній промисловості.
Упаковка та доставка
1. Пакувальні матеріали: використовуйте вологостійкий папір, поліетиленову плівку, пінопласт та інші пакувальні матеріали, щоб молібденові фланці не намокали та не зазнавали незначних зіткнень. Крім того, дерев'яні зовнішні пакувальні ящики або дерев'яні піддони також можуть використовуватися як допоміжні пакувальні матеріали.
2. Зовнішня упаковка: виріб можна помістити в дерев’яну зовнішню пакувальну коробку або дерев’яний піддон відповідного розміру, щоб запобігти його здавлюванню чи ударам під час транспортування.
3. Спосіб транспортування: виберіть відповідний спосіб транспортування, як-от морське транспортування, наземне транспортування або повітряне транспортування, і забезпечте відповідне обладнання для транспортування, щоб уникнути пошкодження продукту під час транспортування.
Про нас
чому обирають наші продукти
Компанію було створено в 2004 році як високо{1}}технологічну організацію, яка зосереджена на виробництві передових металевих матеріалів, зокрема на плавленні, профілюванні, механічній обробці та дослідженні та розробці анодів дорогоцінних металів. Наша компанія, у якій працює 50 людей і займає площу 15 мкм, зосереджена на інноваційному виробництві.
Підприємство оснащено обладнанням для прокатки, термічної-обробки, штампування та виробництва сплавів. Центри обробки, гальванічне покриття, лінії виробництва титанового аноду та лабораторії покриття дорогоцінних металів, а також відповідне випробувальне обладнання. Протягом багатьох років воно перетворилося на цілий бізнес, який поєднує дослідження та розробки, виробництво та продаж.
зв'яжіться з нами
ми тут для вас
+86 15291791403 Єва
+86 18896992206 Лео Лю
Популярні Мітки: ір-та анодний дріт, Китай ір-та анодний дріт виробники, постачальники, фабрика