Металеві прецизійні прядильні вироби

Металеві прецизійні прядильні вироби

Специфікація: OD18-45 мм і т. д. Товщина стінки 0,1 мм ~ 3 мм
Використані матеріали: SUS444, 310S, Inconel 600, Inconel 625 тощо.
Застосування: система компенсації трубопроводів для продуктів SOFC/SOEC
Перевага:
Хороша обробка поверхні
Висока міцність на розрив
Анти{0}}окиснення
Опис продукції

 

Точені металеві деталі — це високо{0}}точні механічні компоненти, які використовуються в багатьох галузях промисловості, зокрема в автомобільній, авіакосмічній та електронній промисловості. Ці деталі виготовляються на передових токарних верстатах з ЧПУ з високою точністю та повторюваністю. Металеві прецизійні точені деталі можна виготовляти з різноманітних матеріалів, зокрема зі сплавів на основі нікелю, нержавіючої сталі, титану та міді, і їх можна налаштувати відповідно до конкретних вимог. Ці компоненти відомі своєю високою міцністю, довговічністю та стійкістю до зношування. Вони відіграють важливу роль у безперебійній роботі багатьох машин і обладнання, сприяючи розвитку та вдосконаленню сучасних технологій.

 

У системах SOFC ми використовуємо стійкі до високих{0}}температур матеріали для виготовлення деталей, що обертаються, які можна використовувати як перехідні кільця для труб, фальцевих деталей тощо.

Metal Precision Spinning Products2

 

Специфікація

 

Металеві прецизійні прядильні вироби

Специфікація продукту

OD18-45 мм і т. д. Товщина стінки 0,1 мм ~ 3 мм, розмір можна налаштувати відповідно до креслень замовника

Допуск на розміри

Допуск на довжину ±0,1 мм

Матеріали

SUS444, 310S, Inconel 600, Inconel 625 тощо.

інше

Гострі краї затуплюються, щоб видалити задирки та зберегти поверхню чистою.Ра 6.3

 

Thin wall metal tubing factoryMetal spinning parts company

Властивості матеріалу

Відмінний вибір сировини

444 нержавіюча сталь

Хромо-молібденова феритна нержавіюча сталь 444 забезпечує чудову стійкість до корозії разом із чудовою здатністю до формування та зварювання. Тип 444 – це феритна нержавіюча сталь з низьким вмістом вуглецю та азоту, яка забезпечує кращу стійкість до точкової та щілинної корозії, ніж більшість феритних нержавіючих сталей. Цей сплав найкраще підходить для застосування, де потрібна виняткова стійкість до корозії та стійкість до хлоридного корозійного розтріскування.

Елементарні компоненти:

елемент

кр

пн

Si

Ni

Мн

Ti+Nb

N

S

P

C

вага%

17.5

19.5

1.75

2.50

Менше або дорівнює 1,00

Менше або дорівнює 1,00

Менше або дорівнює 1,00

0.20+4(C+N)

0.80

Менше або дорівнює 0,035

Менше або дорівнює 0,030

Менше або дорівнює 0,040

Менше або дорівнює 0,025

 

Нержавіюча сталь 310S

Нержавіюча сталь 310S є однією з найпоширеніших жароміцних нержавіючих сталей у багатьох галузях промисловості. Ключовими властивостями цього матеріалу є його високий вміст хрому та помірний вміст нікелю, що надає йому високу стійкість до окислення, сульфідації та інших форм гарячої корозії. Як і інші сорти аустеніту, цей сорт зберігає свою міцність і в’язкість при температурах нижче-замерзання, зберігаючи при цьому хорошу міцність під впливом високих температур. Загалом цей сорт є чудовим вибором для різноманітних застосувань, починаючи від компонентів плити та закінчуючи наконечниками пальників. 310/310S має максимальну робочу температуру сухого повітря 1100ºC.

Стандарт: ASTM A240

Елементарні компоненти:

елемент

%

кр Ni C Si Мн P S пн Cu Fe

Стандартний

хв

24.0

19.0

8.0

--

--

--

--

--

--

--

макс

26.0 22.0 0.08 0.75 2.0 0.045 0.03 0.75 0.5 баланс

 

Додатки
Metal Precision Spinning Products application

 

1. Аерокосмічна промисловість. Металеві прядильні вироби, як-от труби та корпуси-аерокосмічного класу, є важливими для сучасного дизайну літаків. Вони забезпечують міцність, стійкість до корозії та легкі властивості, яких вимагає аерокосмічна промисловість.

 

2. Медицина. Формування металу відіграє важливу роль у виробництві медичних пристроїв, таких як імплантати, протези та хірургічні інструменти. Точність і точність прядіння металу створює складні форми з жорсткими допусками, які відповідають суворим вимогам медичної промисловості.

 

3. Твердооксидний паливний елемент. Металеві компоненти відіграють вирішальну роль у розробці твердооксидних паливних елементів, які постають потенційним чистим джерелом енергії в майбутньому. Прядіння металу виробляє складні форми, необхідні для правильної роботи цих паливних елементів, наприклад, пакети паливних елементів і компоненти для системи паливних елементів.

Перевага

 

spin process

Металеві прядильні деталі мають ряд переваг:

1. Висока точність: прядіння металу може досягти високих допусків без шкоди для точності.
2. Універсальність: прядіння металу може виробляти деталі різних форм і розмірів.
3. Економічно-: прядіння металу — це економічно-ефективний метод виробництва, який можна використовувати для малих або великих виробничих циклів.
4. Довговічність: металеві прядильні деталі мають відмінну міцність і довговічність, що робить їх ідеальними для застосувань, які потребують стійкості до зношування.

 

Виробничі процеси

Етапи процесу формування металу:

1. Підберіть матеріали та засоби оформлення

2. Написати програму обробки

3. Почніть процес прядіння з попередньо-нарізаної круглої заготовки

4. Використовуйте кваліфіковану ручну та машинну техніку для контролю процесу

5. Постійно контролюйте та регулюйте швидкість і силу віджимання

6. Тонка обробка, виправлення розмірів поза вимогами

7. Перевірте якість

8. Нанесіть необхідне покриття або полірування на виріб.

Metal Precision Spinning Products process

FAQ

Q: Що таке Metal Precision Spinning Products?

Відповідь: Прядіння металу — це процес формування металу, який використовує токарний верстат і спеціальні інструменти для формування металевої пластини або диска в бажану форму. За допомогою цього процесу можна виготовляти різні продукти, включаючи металеві вази, лампи та деталі літаків, пов’язані з ними частини SOFC.

Q: Які матеріали можна використовувати?

В: Найчастіше можна використовувати такі метали, як алюміній, латунь, мідь і нержавіюча сталь, але також можна використовувати інші матеріали, як-от сплави та композити на основі-нікелю. Вибір матеріалу залежить від кінцевого продукту та його призначення.

Питання: який час обробки металевих прецизійних прядильних виробів?

A: Тривалість обробки залежить від кількості вашого замовлення, зазвичай час обробки партії металевих прецизійних прядильних виробів становить 20–25 днів.

З: Які переваги прядіння металу?

A: Прядіння металу має кілька переваг перед іншими методами формування. Він виробляє високоякісні-симетричні деталі незмінної товщини та однорідності. Це економічно-ефективний метод виробництва невеликих партій деталей і дозволяє створювати унікальні та складні форми, недоступні за допомогою інших методів.

Q: Як забезпечити якість металевих прядильних деталей?

В: Ми визначимо розмір першого готового продукту, вчасно налаштуємо програму обробки та проведемо вибіркову перевірку після завершення обробки партії, щоб контролювати якість продукту.
Супутні товари
CNC machining metal false stacking parts

Фальшиві укладання деталей

High Temperature Anti-oxidation Stud2

Анти{0}}окиснювач

Inconel601 Thermocouple Casing 4

Корпус термопари

Metal Corrugated Plate supplier

Металева гофрована пластина

 

пакування та транспортування

 

Служба пакування:

1. Щодо пакування товару, ми вважаємо за краще використовувати ящики.

 

2. Кожен продукт упаковується в поліпропіленовий мішок, а потім 10 одиниць поміщаються в одну паперову коробку, а 5 коробок - в експортну коробку. Кожен кут картонної коробки повний піни.

 

3. Подбайте про те, щоб крихкі товари були загорнуті в м’який матеріал і міцно упаковані в картонну коробку.

 packaging packaging2

 

Служба доставки:

shipping12

 

зв'яжіться з нами

тел.:


contact 3

+86 18700703333 Ельза Лін

 

 

 

ФАКС: 0917-3381186

 

 

Електронна пошта:

 

admin@ehisen-anode.com

 

 

Популярні Мітки: прецизійні прядильні вироби з металу, виробники, постачальники, фабрика виробів з прецизійного прядіння в Китаї

Послати повідомлення