Опис продукції
Пластинчастий теплообмінник для SOFC/SOEC відіграє важливу роль у системах твердооксидних паливних елементів або твердооксидних електролізних елементів (SOFC/SOEC), оскільки вони допомагають ефективно передавати тепло між коміркою паливних елементів і потоками палива/повітря. Ці теплообмінники зазвичай складаються з кількох шарів тонких гофрованих пластин з великою площею поверхні для максимального збільшення теплопередачі. Вони високоефективні, компактні, їх легко чистити та обслуговувати. Пластинчасті теплообмінники також можуть бути розроблені на замовлення відповідно до конкретних вимог застосування, що робить їх дуже універсальними. Загалом, ці теплообмінники пропонують надійний та ефективний спосіб управління теплом у системі SOFC/SOEC, сприяючи її загальній продуктивності та надійності.
Специфікація
| Пластинчастий теплообмінник для SOFC/SOEC | |
|
Теплова ефективність (у %) |
>95 |
|
Електрична ефективність (у %) |
>65 |
|
Використані матеріали |
Інконель 600 та інші високожаростійкі-сплави на основі нікелю- тощо. |
|
Спосіб зварювання |
Дифузійне зварювання, пайка та ін. |
|
Конфігурація потоку |
Плавна пластина |
|
Максимальна температура навколишнього середовища (в градусах) |
1000 |
|
Падіння тиску (кПа) |
<5 |
|
Імпортно-експортна позиція |
Налаштований відповідно до вимог замовника |



Особливість
Відмінний вибір сировини
Інконель 600
Стандарт: ASTM B166 (кування)
ASTM B168 (пластина/фольга)
ASTM B166 (бар)
Елементарні компоненти:

Inconel 600 — це зміцнювальний сплав на основі нікелю-хрому-заліза з чудовою стійкістю до високотемпературної корозії та окислення. Він дуже універсальний із відмінними властивостями холодної та гарячої обробки та зварювання. Він має задовільну -температурну міцність нижче 700 градусів і високу пластичність. Його міцність можна підвищити холодною обробкою.
Матеріал і процес виготовлення:
1. Вироблено із сировини (пластини з високотемпературного-сплаву на основі нікелю-, фольга), якість можна контролювати за допомогою сировини.
2. Є кілька бігункових форм, які допомагають клієнтам заощадити кошти.
3. Багаторічний досвід у виробництві металевих листів, суворо контролюйте розмірні допуски та площинність листів.
4. Багатий досвід зварювання та суворі умови тестування на герметичність.
Індивідуальний дизайн:
1. Налаштуйте розмір і розташування інтерфейсу.
2. Гнучке регулювання розміру області теплообміну для забезпечення герметичності структури обміну пластини.
3. Ми можемо надати повний комплекс проектних рішень на основі ваших даних теплообміну.
4. Надайте діаграми даних моделювання дизайну та технічні параметри.
Прийнятні проекти:
Пластинчасті теплообмінники, що використовуються в системах SOFC/SOEC різної потужності, конструктивні рішення для однопластинчастих теплообмінників і повних теплообмінних систем.
Перевага
1,20 років досвіду виробництва металевих матеріалів.
2. Основний матеріал забезпечує високі властивості розтягування фольгованої стрічки, структура каналу потоку плавників є стабільною та ударостійкою.
3. Висока -площинність перегородок і опорних стрижнів забезпечують надійність зварювання.
4. Теплопередачу та перепад тиску можна регулювати відповідно до використовуваних матеріалів.

5. Розміри та місця входу та виходу пластинчастого теплообмінника можна налаштувати відповідно до існуючих умов замовника.
6. Ефективність теплообміну та падіння тиску можна досягти шляхом регулювання каналу потоку та площі теплообміну.

7. Продукт підходить для систем SOFC і SOEC.
8. Продукт пройшов ринкове тестування (система SOFC потужністю 20 кВт ~ 200 кВт) і не має заперечень щодо якості.
9. Мати можливість співпрацювати з проектуванням і надавати повну інформацію про план проектування.
Порівняння різних процесів зварювання в пластинчастих теплообмінниках з подвійним потоком

Метод пайки

Дифузійний спосіб зварювання
Пайка — це процес, який передбачає нагрівання пластин до високої температури за допомогою присадного металу. Присадний метал плавиться і стікає в з’єднання, утворюючи міцний зв’язок між пластинами. Пайка забезпечує герметичне, -непроникне ущільнення, стійке до корозії.
З іншого боку, дифузійне зварювання – це-процес твердотільного зварювання. Без введення наповнювача пластини нагрівають до високої температури під тиском. Ця техніка дозволяє утворити міцний зв’язок між пластинами без шкоди для обробки поверхні або властивостей матеріалу. Відомо, що дифузійне зварювання забезпечує більш міцні з’єднання, які є високостійкими до корозії.
Загалом як пайка, так і дифузійне зварювання мають переваги, які роблять їх ідеальними для різних застосувань. Пайка відома своїм герметичним-герметичним ущільненням і часто використовується там, де важлива стійкість до корозії. Навпаки, дифузійне зварювання забезпечує вищу міцність з’єднань і підходить для застосувань із високим тиском або високою напругою.
Додатки

Упаковка та доставка
-
Вакуумна упаковка та обгорнута водонепроникним папером-
-
Позначте на упаковці номер деталі та версію
-
Оточений піною, а потім поміщений у фанерну коробку
-
Запечатано і закріплено

FAQ
З: Що таке пластинчастий теплообмінник і яку користь він приносить системам SOFC/SOEC?
З: Як працює пластинчастий теплообмінник у системі SOFC/SOEC?
З: Які переваги пластинчастих теплообмінників у системах SOFC/SOEC?
З: Чи потрібно замінювати пластинчастий теплообмінник під час використання?
Q: Чи можу я запросити інші матеріали для пластинчастого теплообмінника?
Супутні товари

Металева пластина

Кришка з сплаву на основі нікелю

Квадратна опорна планка

Металевий сепаратор
зв'яжіться з нами
відправити запит зараз
Телефон/WhatsApp/Wechat:
+86 18700703333 Ельза Лін
ФАКС: 0917-3381186
Електронна пошта:
admin@ehisen-anode.com

Популярні Мітки: пластинчастий теплообмінник для sofc/soec, Китай пластинчастий теплообмінник для sofc/soec виробники, постачальники, фабрика

