Опис продукції

Металева біполярна пластина-на основі титану, також відома як струмоприймальна пластина, є одним із важливих компонентів паливного елемента. Він має такі функції та властивості: розділяє паливо та окислювач для запобігання проникненню газу; збирає і проводить електричний струм з високою провідністю; розроблений і оброблений проточний канал може рівномірно розподіляти газ до реакційного шару електрода для електродної реакції; він може розряджати тепло, щоб підтримувати рівномірне поле температури батареї; корозійно-стійкий; стійкий до ударів і вібрації; тонкий; легка вага; низька вартість, легкість обробки, придатність для масового виробництва тощо.

Функція металевої біполярної-пластини на основі титану (також відомої як сепаратор) полягає в забезпеченні каналу потоку газу, запобіганні збігу водню та кисню в газовій камері батареї та встановленні послідовного шляху струму між катодом і анодом. З огляду на збереження певної механічної міцності та хорошого газового бар’єру, товщина металевої біполярної пластини на основі -титану має бути якомога меншою, щоб зменшити опір провідності струму та тепла.

Titanium-based metal bipolar plate production

Специфікація продукції

Технічні характеристики продукції:

Тип	MPS810DS	MPS8300DS	MPS8600DS	MPS81000DS
Сила коси (кН)	Внутрішня 49	Внутрішній 1960 рік	Внутрішній 3920	Внутрішній 4900
Сила коси (кН)	Зовнішній 49	Зовнішній 980	Зовнішній 1960 рік	Зовнішній 4900
Хід (мм)	100	150	200	400
Розкрита висота (мм)	600	850	900	1000
Розмір підкладки	400×400	1200×600	1800×1200	2600×1400
Розмір слайда	Внутрішня 75×75	Внутрішній φ240	Внутрішня 360×220	Внутрішній φ300+φ
Розмір слайда	Зовнішній 400×400	Зовнішній 1200×600	Зовнішній 1800×1200	100×2

Основні параметри:

Металева біполярна пластина-на основі титану	BW300/BW280A
Глибина штампування (мм)	0.35
Консистенція товщини (мкм)	±10
Деформація	Менше або дорівнює 0,8%
Контактний опір (мОм.см²@1,4 МПа)	Менше або дорівнює 1,5
Щільність струму корозії (мкА/см²@0,84 В проти SHE)	<0.4
Термін служби біполярної пластини (год)	>30000

Titanium-based metal bipolar plate for sale

Виробничий процес

1. Підготовка матеріалу

Під час виробництва металевих біполярних пластин паливних елементів зазвичай є два варіанти смуг: одна — це смуга з попереднім -покриттям, а інша — смуга без покриття.

Використання попередньо{0}}покритої сталевої смуги зазвичай не потребує покриття після формування пластин, а біполярні пластини можна виготовляти швидше та дешевше, але стабільність покриття схильна до проблем після обробки та зварювання.

2. Формування та сегментація

Після очищення стрічки її формують і сегментують для виготовлення катодних і анодних пластин. Методи формування та процеси кожного виробника біполярних пластин можуть відрізнятися. На малюнку нижче використовується метод штампування.

2.1

Штамповка формування

Процес штампування — це метод, у якому використовується пристрій тиску та жорстка прес-форма для застосування певної зовнішньої сили до пластини, що викликає пластичну деформацію для отримання бажаної форми чи розміру.

Заготовки для штампування — це в основному гарячекатані та холодно{1}}ковані сталеві листи, що становлять від 60% до 70% світової сталевої продукції. Тому з точки зору сировини домінує процес штампування. Крім того, біполярні пластини, виготовлені за допомогою процесу штампування, мають низьку вартість і високу продуктивність, тонкі (всього 0,051 мм), однорідні та високо-міцні, і широко використовуються в автомобілях, аерокосмічній та інших галузях.

2.2

Гідроформування

Процес гідроформування — це технологія обробки пластику, яка використовує рідину або форми як середовище для передачі сили для переробки продуктів у вироби. Порівняно з процесом штампування гідроформування вимагає менше форм (потрібен лише один набір форм). Гідроформування перевершує процеси штампування за розміром і якістю поверхні, а процеси штампування мають вищу продуктивність.

2.3

Формування гумової підкладки

Процес формування гумової прокладки, також відомий як процес гнучкого формування, є новим методом штампування для мікро/середнього лиття. Цей метод може вирішити такі проблеми, як тріщини, зморшки та поверхневі хвилі, які можуть виникнути під час штампування та гідроформування.

Перевага процесу формування гумової прокладки полягає в тому, що гумову прокладку та жорстку форму не потрібно точно збирати під час процесу формування, що може значно скоротити час і витрати. Основним недоліком цього типу лиття є те, що гумові накладки мають короткий термін служби і потребують частої заміни.

2.4

Офорт

Травлення - це техніка, яка видаляє матеріал за допомогою хімічної реакції або фізичного впливу. Технологію травлення можна розділити на дві категорії: вологе травлення) і сухе травлення.

3. Перевірка якості

Після виготовлення одноразової електродної пластини необхідно перевірити якість кожної електродної пластини, щоб визначити, чи відповідають розмір, товщина та похибка виступів і канавок вимогам конструкції.

4. Лазерне зварювання

Пластини катода та анода, які відповідають вимогам якості, скріплюються разом за допомогою лазерного зварювання, щоб утворити повну біполярну пластину. Після зварювання зварний шов повністю закриває порожнину теплоносія біполярної пластини. Після зварювання порожнина охолоджуючої рідини біполярної пластини буде повністю герметична, і, нарешті, її герметичність буде перевірена.

5. Обробка покриття

Після зварювання біполярної пластини на неї буде нанесено покриття для підвищення корозійної стійкості біполярної пластини. В даний час широко використовуваним методом обробки покриттів є метод PVD.

6. Печатка

Нарешті, ущільнювальний матеріал заповнюється в призначену ущільнювальну канавку на біполярній пластині.

Titanium-based metal bipolar plate exhibition

Функції біполярних пластин

Підтримка MEA
Відокремте окремі клітини
Розділіть реакційні гази катода та анода, щоб запобігти їх змішуванню один з одним
Забезпечте електричні з’єднання
Транспортуйте реакційні гази та рівномірно розподіляйте їх
Реакція теплопровідності
Видаліть воду з побічних-продуктів
Витримує попереднє навантаження при складанні

Titanium-based metal bipolar plate production process

Titanium-based metal bipolar plate application

Підтримка MEA. MEA в основному складається з протонообмінної мембрани (MEM), шару каталізатора (CL), газодифузійного шару (GDL) та інших компонентів. Звичайна товщина становить 0,4–0,5 мм і не має достатньої -жорсткості та міцності. Навпаки, BPP зазвичай виготовляється з жорстких матеріалів, а міцність на стиск деталей вища, ніж у MEA, що може відігравати певну роль у підтримці MEA. Образно кажучи, БПП – це як би «скелет» електропали, що підтримує м’яку тканину «МЕА» електропали.

Через розроблені та оброблені канали потоку рідина може бути рівномірно розподілена в реакційному шарі електрода для електрохімічної реакції. На поверхні BPP є канали, які рівномірно розподіляють реакційні гази, які називаються полями потоку, забезпечуючи рівномірний розподіл реакційного середовища по всьому електроду. Образно кажучи, BPP також є кровоносною судиною електричного стовпа, що транспортує паливо (водень) і окислювач (кисень) до тканини "MEA" електричного стовпа, змушуючи водень і кисень реагувати на електродах для генерації електричної енергії. Звичайні труби BPP схожі на аорту та магістральну вену людського тіла, транспортуючи водень і кисень до кожної окремої клітини стека. Проточні канали BPP схожі на капіляри в тілі людини, транспортуючи водень і кисень до кожного куточка електрода окремої комірки, дозволяючи їм повноцінно реагувати.

Розділяє водень і кисень, щоб запобігти змішуванню один з одним. BPP має бути газовим бар’єром і зазвичай має не-пористу структуру між рідинними порожнинами.

Збирати і проводити електричний струм. BPP має бути хорошим провідником електрики, щоб уникнути надмірного опору та надмірного виділення відпрацьованого тепла під час роботи високо-потужних паливних елементів.

Проводити тепло. BPP має бути хорошим провідником тепла, щоб забезпечити рівномірний розподіл температури під час роботи батареї, щоб відпрацьоване тепло батареї могло плавно розряджатися.

Порівняння переваг і недоліків біполярних пластин з різних матеріалів

Біполярний пластинчастий тип	Переваги	Недоліки
Графітова біполярна пластина	Хороша стійкість до корозії, висока тепло- та електропровідність, стабільні хімічні властивості та зрілий виробничий процес	Погані механічні властивості (крихкість), велика маса та об'єм, погана технологічність і висока вартість обробки
Металева біполярна пластина	Висока тепло- і електропровідність. Чудові механічні властивості, легкість у виготовленні за низькою ціною, хороша довговічність конструкції, стійкість до ударів і вібрації,	Легко піддається корозії, отруює протонообмінну мембрану та каталізатор і утворює пасиваційну плівку
Композитна біполярна пластина	Стійкий-до корозії, малий розмір, мала вага, висока міцність	Низька механічна міцність, низька електропровідність, складність масового виробництва, висока ціна

Titanium-based metal bipolar plate in stock

FAQ

01.Які основні переваги ваших біполярних пластин-на основі титану перед пластинами з графіту чи нержавіючої сталі з покриттям?

Наші пластини-на основі титану пропонують чудовий баланс властивостей:

Виняткова стійкість до корозії:Титан природним чином утворює захисний оксидний шар, що робить його високостійким до агресивного хімічного середовища всередині паливного елемента PEM, що призводить до довшого терміну служби та зменшення вилуговування іонів металу.

Високе співвідношення міцності-до-ваги:Вони значно легші та механічно міцніші, ніж графітові пластини, що дозволяє створювати більш компактні та міцні конструкції стеків, що має вирішальне значення для автомобільного та мобільного застосування.

Відмінна довговічність:Вони менш крихкі, ніж графіт, пропонуючи вищу стійкість до ударів і структурну цілісність, зменшуючи поломки під час транспортування та складання стосу.

Хороша електропровідність:Хоча чистий титан є напівпровідником, наш спеціалізований сплав і процес обробки поверхні забезпечують електропровідність поверхні, порівнянну або кращу, ніж у багатьох альтернативних покриттів.

02.Як забезпечити електропровідність титанових пластин, оскільки титан не є високопровідним металом?

Це ключове розуміння. Чистий титан дійсно має нижчу об'ємну провідність. Наше рішення передбачає багато-підхід:

Спеціальний сплав:Ми використовуємо ретельно розроблений титановий сплав, розроблений для покращення об’ємних електричних властивостей.

Передова обробка поверхні та покриття:Ми наносимо власне, над-тонке та високопровідне покриття або модифікацію поверхні (наприклад, азотування, науглерожування або покриття PVD). Це створює провідний поверхневий шар, зберігаючи відмінні корозійні-стійкі властивості титанової підкладки під ним.

Оптимізований інтерфейс:Обробка поверхні розроблена для забезпечення низького міжфазного контактного опору (ICR) із газодифузійним шаром (GDL).

03.Який типовий термін служби та швидкість зниження продуктивності ваших пластин?

Наші пластини-на основі титану розроблено для надзвичайної довговічності. Завдяки прискореному тестуванню протягом усього терміну експлуатації та підтвердженим моделям вони демонструють чудову довговічність зі швидкістю зниження продуктивності< 5% over 5,000 hours of operationза стандартних умов. Фактичний термін служби значно перевищує термін служби багатьох альтернативних матеріалів, часто дорівнюючи або перевищуючи термін служби всього блоку паливних елементів. Спеціальні таблиці даних із детальними результатами випробувань доступні за запитом.

04.Чи сумісні ваші пластини як з анодним, так і з катодним середовищем, зокрема з високим{0}}потенціалом?

так Наша запатентована технологія поверхні спеціально розроблена, щоб протистояти агресивним умовам як на аноді (водень), так і на катоді (повітря/кисень) паливного елемента. Покриття та підкладка дуже стабільні навіть під час запуску/вимкнення катода та відсутності палива, коли можуть виникнути високі потенціали, що запобігає швидкій корозії та виходу з ладу.

05.Яких допусків на товщину та розміри ви можете досягти?

Ми спеціалізуємося на точному виробництві. Наші стандартні пластини можуть виготовлятися товщиною від0,05 мм до 1,0 мм, зі стандартними допусками ±0,01 мм. Ми можемо дотримуватись надзвичайно жорстких допусків на глибину, ширину та площі каналу, щоб забезпечити ідеальне ущільнення та рівномірний розподіл потоку по всій активній зоні. Також доступні спеціальні геометрії та мікро-функції.

Інструкція до замовлення

Під час замовлення вказуйте наступну інформацію:

◼ Опис товару

◼ Якість (номер цієї специфікації повинен бути зазначений)

◼ Номер матеріалу

◼ Кількість в м або кг

◼ Необхідний сертифікат і вміст у разі сертифіката перевірки 3.1

◼ Для спеціального пакування: специфікація пакування

Titanium-based metal bipolar plate factory

Упаковка та доставка

1. Пакувальні матеріали: використовуйте вологостійкий-папір, поліетиленову плівку, пінопласт та інші пакувальні матеріали, щоб запобігти намокання молібденових фланців або незначним зіткненням. Крім того, дерев’яні зовнішні пакувальні ящики або дерев’яні піддони також можуть використовуватися як допоміжні пакувальні матеріали.
2. Зовнішня упаковка: виріб можна помістити в дерев’яну зовнішню пакувальну коробку або дерев’яний піддон відповідного розміру, щоб запобігти його здавлюванню чи ударам під час транспортування.
3. Спосіб транспортування: виберіть відповідний спосіб транспортування, наприклад морське транспортування, наземне транспортування або повітряне транспортування, і забезпечте відповідне обладнання для транспортування, щоб уникнути пошкодження продукту під час транспортування.

про нас

ehisen

Компанію було створено в 2004 році як високо{1}}технологічну організацію, яка зосереджена на виробництві передових металевих матеріалів, зокрема на плавленні, профілюванні, механічній обробці та дослідженні та розробці анодів із дорогоцінних металів. Наша компанія, у якій працює 50 людей і займає площу 15 мкм, зосереджена на інноваційному виробництві.
Підприємство оснащено обладнанням для прокатки, термічної-обробки, штампування та виробництва сплавів. Центри обробки, гальванічне покриття, лінії виробництва титанового аноду та лабораторії покриття дорогоцінних металів, а також відповідне випробувальне обладнання. Протягом багатьох років воно перетворилося на цілий бізнес, який поєднує дослідження та розробки, виробництво та продаж.

зв'яжіться з нами

ми тут для вас

напишіть нам

Електронна пошта:

admin@ehisen-anode.com

в гостях у нас

Адреса: No. 28, промисловий парк Gaoya, район Gaoxin, місто Baoji, провінція Shaanxi.

Факс

Номер: 0086-0917-3292780

Звертайтеся безпосередньо

телефон:

+86 18700703333 Ельза Лін

Популярні Мітки: металева біполярна пластина-на основі титану, Китай виробники, постачальники, фабрика металевої біполярної пластини-на основі титану