Опис продукції
Термогільзи використовуються для захисту датчиків температури, таких як термопари, термістори та біметалічні термометри, від пошкоджень, спричинених надмірним тиском, швидкістю руху матеріалу та корозією. Вони також подовжують термін служби датчика, дозволяють замінювати датчик без опорожнення системи та зменшують можливість забруднення. Щоб забезпечити цілісність, термогільзи, призначені для застосування під високою напругою, часто виготовляють із прутка. Менші термогільзи, які використовуються в середовищах із -низьким тиском, можуть бути виготовлені з труб, зварених на одному кінці.
Технічні характеристики продукції
Основні параметри:
|
характеристики продукту (мм) |
3*20 3*50 3*60 3*100 3*200 і т.д., товщина стінки 0,5 |
|
Допуск на розміри термопари |
Допуск на довжину ±0,5 мм |
|
Технічні вимоги до повітронепроникності |
Тиск виявлення становить 0,1 ~ 0,3 МПа, і тиск підтримується протягом 10 хвилин. Немає ненормального звуку або витоку. |
|
Інші технічні вимоги |
Лазерне зварювання, Ra3.2~6.3, можна налаштувати відповідно до креслень |
Хімічний склад:
|
елемент |
% |
Ni |
кр |
Ал |
Мн |
Cu |
Si |
Fe |
C |
Nb |
P |
|
Стандартний |
Хв |
58.0 |
21.0 |
1.0 |
-- |
-- |
-- |
запас |
-- |
-- |
-- |
|
макс |
63.0 |
25.0 |
1.70 |
1.0 |
1.0 |
0.50 |
запас |
0.10 |
1.0 |
0.03 |
Властивості матеріалу:
Сплав Inconel601 – це нікель-хромовий сплав із чудовою стійкістю до окислення при 1200 градусах. Сплав 601 може створювати щільний оксидний шар, щоб запобігти окисленню в суворих циклічних теплових середовищах. Сплав має чудову -температурну міцність і все ще може зберігати свою унікальну міцність за -тривалих високих{8}}температурних умов. Сплав 601 також має хорошу стійкість до корозії в умовах окислення. Однак не рекомендується використовувати сплав 601 у середовищах із високим вмістом відновлювачів та сульфуризації.
Вибір способів монтажу термогільз і термозахисних гільз
Існує три способи монтажу термогільз і термостійких рукавів: фланець, різьблення і зварювання. Зварний тип, як правило, визначається відповідно до потреб підприємства. Як для фланцевого, так і для гофрованого методу, рекомендується використовувати фланцевий монтаж з наступних причин:
①
Для випадків з високим рівнем тиску різьбове встановлення не підходить і може бути встановлено лише з фланцями.
01
②
Для корозійних випадків різьбовий монтаж схильний до корозії та не може бути розібраний. У цьому випадку необхідно вибрати фланцевий монтаж.
02
③
При використанні на обладнанні вибирайте фланцеву установку
03
④
For occasions where the temperature is higher than 230℃, the thread is prone to high-temperature gap deformation, so flange installation should be used.
04
⑤
Виходячи з наведених вище пунктів, між різьбленням і фланцевим монтажем рекомендується встановлювати термогільзи та термостійкі муфти з фланцями.
05
Виробничий процес
Зробіть циліндр труби з металевої основи. Кінець циліндра базової труби оброблений у дугоподібну поверхню-. Матеріалом циліндра труби-основи є нержавіюча сталь 316L або стійкий до корозії-сплав сірого чавуну;
Перед розпиленням циліндр труби з металевою-основою необхідно знежирити та текстурувати;
Використовуйте високошвидкісне-розпилення полум'я кисню або плазмове розпилення на поверхні попередньо обробленого циліндра основної труби, щоб створити захисне покриття. Захисне покриття включає нижній шар металевого зв'язку, проміжний перехідний шар і поверхневий робочий шар.
Нижній шар металевого зв’язку — це той самий метал, що й циліндр основної труби. Для металокераміки з подібними властивостями поверхневий робочий шар являє собою оксидний керамічний матеріал, а проміжний перехідний шар являє собою суміш металокерамічних матеріалів і оксидних керамічних матеріалів.
Напилення проміжного перехідного шару призначене для відділення металевого порошку та керамічного порошку від двох подавачів порошку. Спосіб визначення кількості подачі порошку металокераміки та оксидної кераміки або попереднього змішування двох порошків механічним способом у пропорції з подальшою подачею порошку в пістолет-розпилювач. Частка порошку металокераміки шар за шаром зменшується, а порошку оксидної кераміки шар за шаром збільшується, утворюючи градієнт. Перехідне покриття.
Особливості продукції
Особливості продукції
(1) Циліндр труби-основи термопари виготовлено з відносно корозійно{1}}стійкого металевого матеріалу з хорошою теплопровідністю, що робить термопару більш чутливою до змін температури та забезпечує точність вимірювання та контролю температури.
Особливості продукції
Причини та методи лікування розриву термогільз
Основні причини розриву термогільзи наступні:
1.
На термогільзу впливає високо{0}}швидкісна рідина, навантаження занадто велике, а напруга перевищує межу, що спричиняє розрив корпусу;
2.
Дефекти обробки самої гільзи термопари призводять до концентрації напруги та легко призводять до руйнування гільзи;
3.
Надмірна вібрація трубопроводу викликає втомне пошкодження термогільзи;
4.
Коли рідина протікає через термокарман, вона викликає вібрацію в термокармані, тобто власна частота термокармана резонує з частотою вихору рідини. Це явище резонансу призведе до того, що термогільза швидше пошкодиться і навіть зламається.
Основні методи лікування:
Суворо контролюйте глибину введення термогільзи. Зі збільшенням глибини введення зусилля на захисну втулку збільшується прямокутно. Тому, коли ми вимірюємо температуру, нам потрібно лише вставити термогільзу в ізотермічну зону рідини, не вставляючи її в центральну точку труби. Це допоможе скоротити довжину консолі сумки термометра та зменшити амплітуду його кінцевої точки. .
Оптимізуйте діаметр термогільзи, забезпечуючи необхідну міцність термогільзи. Тому що при збільшенні діаметра термогільзи зусилля, що діє на сумку годинника, лінійно зростає. Тому при виборі діаметра сумки для годинника необхідно розумно забезпечити міцність термогільзи і максимально розташувати небезпечну зону резонансу.
Змініть форму поперечного-перерізу та надайте її поверхні структурну форму, щоб рідина не створювала вихрових розривів.
Суворо контролюйте якість технічного обслуговування, ретельно перевіряйте матеріал рукава термопари, а також проводите перевірку дефектів, щоб суворо запобігти виникненню ненормальних аварій, таких як тріщини та розриви зварювальних з’єднань.
При введенні системи в експлуатацію уникайте раптового повного відкриття засувок на трубопроводі. Коли клапан уперше вводиться в дію, на термокарман буде діяти велика одностороння-сила. Тому, коли система вперше вводиться в експлуатацію, клапан слід відкривати повільно, щоб тиск у системі поступово підвищувався, а термогільза була якомога меншою. Різниця тиску між передньою та задньою сторонами запобігає розриву корпусу через надмірну односторонню-силу.
FAQ
у вас є запитання?
Що таке термогільза Inconel601?
Термогільза Inconel601, також відома як оболонка термопари або термогільза, — це пристрій, який використовується для захисту термопар від пошкоджень, спричинених агресивними середовищами, хімічними речовинами та твердими частинками. Термогільза Inconel601 подовжує термін служби та точність термопари, діючи як бар’єр між вимірювальним приладом і технологічним середовищем.
З яких матеріалів виготовлені термогільзи Inconel601?
Термогільзи Inconel601 зазвичай виготовляються з високоякісного-нікель-хромового сплаву. Ці матеріали вибрано через їх стійкість до високих-температур, стійкість до корозії та механічну міцність.
Як термогільзи Inconel601 подовжують термін служби продукту?
Термогільзи Inconel601 розроблені, щоб витримувати екстремальні температури та суворі умови без шкоди для точності та надійності. Забезпечуючи міцний шар захисту, термогільзи Inconel601 запобігають пошкодженню термопари, що може призвести до дорогого та тривалого -ремонту. Цей подовжений термін служби економить час, гроші та ресурси, покращуючи загальну якість і продуктивність продукту.
Як правильно вибрати термогільзу Inconel601 для свого застосування?
Виберіть термогільзу Inconel601, виготовлену з матеріалів, які можуть витримувати конкретні технологічні умови. Зверніть увагу на такі фактори, як температура, тиск, корозійні умови та абразиви. Важливо також враховувати тип використовуваної термопари та вимоги до вимірювання у вашому застосуванні. Консультація з перевіреним постачальником або виробником може допомогти забезпечити правильний вибір і встановлення термогільзи Inconel601.
Упаковка та доставка
1. Пакувальні матеріали: використовуйте вологостійкий папір, пластикову плівку, пінопласт та інші пакувальні матеріали, щоб запобігти намокання молібденових фланців або незначне зіткнення. Крім того, дерев'яні зовнішні пакувальні ящики або дерев'яні піддони також можуть використовуватися як допоміжні пакувальні матеріали.
2. Зовнішня упаковка: виріб можна помістити в дерев’яну зовнішню пакувальну коробку або дерев’яний піддон відповідного розміру, щоб запобігти його здавлюванню чи ударам під час транспортування.
3. Спосіб транспортування: виберіть відповідний спосіб транспортування, як-от морське транспортування, наземне транспортування або повітряне транспортування, і забезпечте відповідне обладнання для транспортування, щоб уникнути пошкодження продукту під час транспортування.
про нас
ehisen
Компанію було створено в 2004 році як високо{1}}технологічну організацію, яка зосереджена на виробництві передових металевих матеріалів, зокрема на плавленні, профілюванні, механічній обробці та дослідженні та розробці анодів із дорогоцінних металів. Наша компанія, у якій працює 50 людей і займає площу 15 мкм, зосереджена на інноваційному виробництві.
Підприємство оснащено обладнанням для прокатки, термічної-обробки, штампування та виробництва сплавів. Центри обробки, гальванічне покриття, лінії виробництва титанового аноду та лабораторії покриття дорогоцінних металів, а також відповідне випробувальне обладнання. Протягом багатьох років воно перетворилося на цілий бізнес, який поєднує дослідження та розробки, виробництво та продаж.
Зв'яжіться з нами
ми тут для вас
admin@ehisen-anode.com
+86 18700703333 Ельза Лін
Популярні Мітки: inconel601 термокарман, Китай inconel601 термокарман виробники, постачальники, фабрика